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很多的熱壓機(jī)廠家應(yīng)該都知道，貼面熱壓機(jī)板的變形是所有機(jī)械故障中易發(fā)生的一種，而很多廠家對(duì)這一問(wèn)題的解決辦法就是，時(shí)候發(fā)生問(wèn)題就時(shí)候解決，缺乏了一定的系統(tǒng)方法和及時(shí)考慮故障發(fā)生解決的應(yīng)對(duì)方案。
在我們平時(shí)的機(jī)器運(yùn)行時(shí)就特別容易發(fā)生冷態(tài)開(kāi)機(jī)時(shí)的預(yù)熱會(huì)造成變形的情況，主要會(huì)影響的方面有預(yù)熱時(shí)的溫度升高太快、加熱的不均勻等。
在生產(chǎn)的過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)個(gè)別的板坯密度太低、裝短的板坯和漏裝的板坯等一系列的諸多情況，導(dǎo)致了壓力過(guò)多的放在了厚度上而導(dǎo)致的熱壓板發(fā)生變形。
還有一個(gè)方面就是在操作的時(shí)候工人沒(méi)有及時(shí)的發(fā)現(xiàn)到板坯和前面的毛板發(fā)生碰撞，致使了板坯前面部分的纖維發(fā)生堆積產(chǎn)生了出板的不順暢和卸板架的卡板。
后一種情況就是冷凝水的排放不夠順暢而導(dǎo)致的溫度不好控制和加熱時(shí)的傳輸不勻，使熱壓板的每個(gè)部分不能達(dá)到統(tǒng)一的溫度。
總的來(lái)說(shuō)，貼面熱壓機(jī)的板材出現(xiàn)變形的主要還是要看每個(gè)關(guān)鍵部分的造作和運(yùn)行的整個(gè)流程，只要把握好這幾個(gè)方面，就一定可以降低很多不必要的故障產(chǎn)生。
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