三波補(bǔ)償器的結(jié)構(gòu)性能： 波紋補(bǔ)償器屬于一種補(bǔ)償元件。利用其工作主體波紋管的有效伸縮變形，以吸收管線、導(dǎo)管、容器等由熱脹冷縮等原因而產(chǎn)生的尺寸變化，或補(bǔ)償管線、導(dǎo)管、容器等的軸向、橫向和角向位移。也可用于降噪減振。在現(xiàn)代工業(yè)中用途廣泛。 補(bǔ)償器安裝和試壓注意事項(xiàng) 1、安裝前，應(yīng)先檢查波紋補(bǔ)償器膨脹節(jié)的型號(hào)、規(guī)格及管道的支座配置必須復(fù)合設(shè)計(jì)要求。 2、對(duì)帶內(nèi)襯筒的膨脹節(jié)，應(yīng)注意使內(nèi)襯筒方向與介質(zhì)流動(dòng)方向一致（按膨脹節(jié)的流向標(biāo)志安裝）。平面角向型膨 脹節(jié)的鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)屏幕應(yīng)與位移平面一致。 3、需要進(jìn)行“冷緊”的膨脹節(jié)，其預(yù)變形所用的輔助構(gòu)件，應(yīng)在膨脹節(jié)預(yù)變形后拆除。 4、管系安裝完畢后應(yīng)立即拆除膨脹節(jié)上用作安裝運(yùn)輸保護(hù)的輔助定位機(jī)構(gòu)及緊固件，并按設(shè)計(jì)要求將限位裝置調(diào) 到規(guī)定的位置，使管系在環(huán)境條件得以充分的補(bǔ)償。 5、除設(shè)計(jì)要求預(yù)拉壓或“冷緊”的預(yù)變形外，嚴(yán)禁使用波紋管變形的方法來(lái)調(diào)整管道的安裝偏差，以免影響膨脹 節(jié)的正常功能，否則會(huì)降低其使用壽命和增加管系、設(shè)備及支承構(gòu)件的載荷。 6、膨脹節(jié)所有的活動(dòng)元件不得被外部構(gòu)件卡死或限制其活動(dòng)部位正常動(dòng)作。 7、安裝過(guò)程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表面和使波紋管受到其它機(jī)械損傷。 8、對(duì)用于氣體介質(zhì)的膨脹節(jié)及其連接管道，作水壓試驗(yàn)時(shí)，要考慮充水時(shí)需要對(duì)膨脹節(jié)的接管加設(shè)臨時(shí)支架 以承重。 9、水壓試驗(yàn)用水必須凈，無(wú)腐蝕性，并控制水中的氯離子的含量不超過(guò)25ppm。水壓試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)盡快排盡 波紋管中的積水，并迅速將波殼的內(nèi)表面吹干。 10、管道對(duì)中性要好，在無(wú)其它方法時(shí)，可采用直管敷設(shè)后切下等長(zhǎng)管道再安裝膨脹節(jié)的方法來(lái)。 11、須注意的是，膨脹節(jié)是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節(jié)時(shí)，不允許膨脹節(jié)受到扭轉(zhuǎn)。 12、膨脹節(jié)所有的活動(dòng)元件不得被外部構(gòu)件卡死或限制其活動(dòng)部位正常運(yùn)作。 13、保溫層應(yīng)做在膨脹節(jié)外保護(hù)套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。 14、安裝過(guò)程中不允許焊渣飛濺到波紋管表面和使波紋管受到其它機(jī)械損傷。 15、支架必須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁在支架未安裝好之前在管線內(nèi)試壓，以免將膨脹節(jié)拉壞。 16、膨脹節(jié)允許不超過(guò)1.5倍公稱系統(tǒng)壓力試驗(yàn)。 17、裝有膨脹節(jié)的管線在運(yùn)行操作中，閥門開(kāi)啟和關(guān)閉要逐漸進(jìn)行，以免管線內(nèi)溫度和壓力急劇變化，造成支架 或膨脹節(jié)損壞。電廠煙風(fēng)煤管道波紋補(bǔ)償器（圓形三波補(bǔ)償器） 用于輸送氣體或含塵氣體，使用壓力從真空~0.1Mpa，使用溫度從-40oC~420oC,任意矩形、圓形截面的煙氣，通風(fēng)和鼓風(fēng)機(jī)管道，作補(bǔ)償位移減振用。波紋補(bǔ)償器按型式分，有Dg200—3600單波、雙波和三波的圓形補(bǔ)償器各23種規(guī)格：有Dg400—1400圓形單波密封式補(bǔ)償器12種規(guī)格：有300x400—6000x5000單波、雙波和三波矩形補(bǔ)償器各98種規(guī)格。