彩色瀝青施工須知 一：粗集料應(yīng)選用表面清潔、粗糙而富有棱角、質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒近似立方體的軋制碎石，其顏色應(yīng)與路面顏色相近。細(xì)集料應(yīng)采用與路面色彩相近的石料軋制而成的機(jī)制砂或石屑。 二：彩色瀝青混凝土礦料級配應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)規(guī)定的級配范圍，可選用AC-13或AC-16密級配類型料級配。 三：顏料可替代礦粉作為填料使用。顏料的用量可根據(jù)實(shí)際工程需要調(diào)整，用量為彩色瀝青混合料重量的3%。 四：彩色瀝青混凝土拌制方法 1、熱拌彩色瀝青混凝土的拌制方法與技術(shù)要求與普通瀝青混凝土基本相同 2、在生產(chǎn)彩色瀝青混凝土之前，應(yīng)將拌缸清洗干凈，膠結(jié)料輸送管線應(yīng)另行設(shè)置，以防止黑色瀝青污染。 3、彩色瀝青膠結(jié)料的施工溫度宜通過在135℃及175℃條件下測定粘度一溫度曲線確定。缺乏粘溫曲線數(shù)據(jù)時，可參照以下范圍選擇：彩色瀝青膠結(jié)料加熱溫度155-165℃，石料加熱溫度165-175℃，出料溫度145-165℃。 4、為使顏料分布均勻，應(yīng)合理確定拌和時間。拌和時間一般要比普通瀝青混凝土增加10-15s. 5、嚴(yán)格控制拌和溫度和拌和時間。每盤料拌和溫度差異小于5℃，拌和時間差異小于3s. 五：彩色瀝青混凝土的運(yùn)輸 宜采用大噸位運(yùn)料車，同時注意保溫，運(yùn)至施工現(xiàn)場的溫度降低不超過10℃。 車輛實(shí)現(xiàn) 應(yīng)擦洗干凈，避免原料黑色瀝青混合料的污染。不能噴涂乳化瀝青隔離油，而應(yīng)采用菜籽油、豆油等食用油或彩色瀝青結(jié)合料配置而成的乳化瀝青、稀釋瀝青。 六：熱拌彩色瀝青混凝土路面攤鋪應(yīng)滿足普通瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范化，應(yīng)滿足一下要求： A:在攤鋪之前應(yīng)將攤鋪機(jī)清理干凈，防止原有黑色瀝青的污染。 B:彩色鋪面的下承面應(yīng)清潔平整，攤鋪彩色瀝青混凝土前撒布淺色膠結(jié)料配置的稀釋油作為粘層油。 C:在攤鋪過程中如有嚴(yán)重污染、離析、色彩差異較大的混合料，應(yīng)清除。 D:彩色瀝青混凝土的攤鋪溫度140-150℃，初壓溫度135-145℃，終壓溫度不小于80℃。 E:采用10-12T光輪壓路機(jī)壓實(shí)，輾壓前將壓路機(jī)光輪擦洗干凈。 HCY系列彩色瀝青，由深圳市恒馳遠(yuǎn)科技有限公司供應(yīng)！