中頻感應(yīng)熔煉/熱鍛設(shè)備簡(jiǎn)介： 一、MF系列感應(yīng)式熔煉爐是熔煉金、銀、銅及有色金屬材料的先進(jìn)設(shè)備； 一、MF系列中頻感應(yīng)加熱設(shè)備輸出大功率低頻率，是透熱，熱變形，鑄造的專(zhuān)用設(shè)備； 二、采用IGBT功率管技術(shù)，具有較強(qiáng)的輸出功率，穩(wěn)定性高； 三、具有過(guò)流、缺水、缺相、欠壓等多種保護(hù)功能，故障率低，安全； 四、熔煉頻率可數(shù)字設(shè)定，并具有保溫功能； 五、全負(fù)載，24小時(shí)連續(xù)工作能力； 六、升溫迅速，省電節(jié)能，熔煉成本低，性能價(jià)格比高； 七、柜式設(shè)計(jì)，體積小，重量輕，安裝操作，簡(jiǎn)單方便。 設(shè)備優(yōu)勢(shì)： 1、加熱速度快、生產(chǎn)效率高、氧化脫炭少、節(jié)省材料與鍛模成本。 2、由于中頻感應(yīng)加熱的原理為電磁感應(yīng)，其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生，普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進(jìn)行鍛造任務(wù)的連續(xù)工作，不需燒爐工人提前進(jìn)行燒爐和封爐工作,不必?fù)?dān)心由于停電或設(shè)備故障引起的煤爐已加熱坯料的浪費(fèi)現(xiàn)象。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化極少，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節(jié)約鋼材原材料20-50千克，其材料利用率可達(dá)95%。由于該加熱方式加熱均勻，芯表溫差極小，所以在鍛造方面還大大的增加了鍛模的壽命，鍛件表面的粗糙度也小于50um。 3、感應(yīng)加熱其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生所以加熱均勻，芯表溫差極小，應(yīng)用溫控系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度的控制提品質(zhì)量和合格率。 4、中頻感應(yīng)爐加熱裝置具有體積小、重量輕、效率高、熱加工質(zhì)量?jī)?yōu)及有利環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)，正迅速淘汰燃煤爐、燃?xì)鉅t、燃油爐及普通電阻爐，是新一代的金屬加熱設(shè)備。 5、中頻爐是鑄造鍛造及熱處理車(chē)間的主要設(shè)備，其工作的穩(wěn)定性、性及安全性是流水作業(yè)的鑄造鍛造及熱處理生產(chǎn)線正常穩(wěn)定工作的。3、工作環(huán)境優(yōu)越、提高工人勞動(dòng)環(huán)境和公司形象、無(wú)污染、低耗能。感應(yīng)加熱是電加熱爐中的加熱方式，由室溫加熱到1100℃的噸鍛件耗電量小于360度。 6、感應(yīng)加熱爐與煤爐相比，工人不會(huì)再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏，更可達(dá)到環(huán)保部門(mén)的各項(xiàng)指標(biāo)要求，同時(shí)樹(shù)立公司外在形象與鍛造業(yè)未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)。 應(yīng)用范圍 1、 透熱成型：標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件、汽配、摩配、工具、齒輪、大型鋼管透熱成型。 2、 熱處理：各種五金工具、機(jī)床導(dǎo)軌、軸類(lèi)、齒輪、鏈輪等大型工件的局部或整體淬火。 3、 釬焊：大型釬頭、刀具及各類(lèi)金屬制品的焊接、磨具、鉆具、刃具的焊接，黃銅、紫銅不銹鋼鍋底等金屬材料的符合焊接。 4、 熔煉：熔煉金、銀、銅等金屬材料。 5、 其他加熱領(lǐng)域的應(yīng)用，如電線、電線熱覆膜、鋁箔封口。 公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用在金屬加工、五金塑料、家電、水暖、潔具、制冷、汽車(chē)、通信、醫(yī)療器材、兵器工業(yè)等需熱源設(shè)備行業(yè)之透熱成型、焊接、淬火、熔煉、退火、熱配合等工藝。 售后服務(wù)： 金科智電子有限公司所有設(shè)備一經(jīng)售出，國(guó)內(nèi)范圍非人為故障全部免費(fèi)保修一年，終身維護(hù)。同時(shí)，我公司對(duì)所有客戶的設(shè)備操作員進(jìn)行培訓(xùn)上崗及技術(shù)指導(dǎo)，直到能熟練操作，以客戶的生產(chǎn)穩(wěn)定并相應(yīng)減少設(shè)備后續(xù)維護(hù)費(fèi)用！另外，我公司將不定期對(duì)客戶進(jìn)行售后跟蹤服務(wù)，隨時(shí)為客戶解決技術(shù)難題。