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聯(lián)系方式：1 3 6 8 8 9 8 7 7 7 5 張浩先生
射出壓力大，管內(nèi)溫度過高或滯留時間久時，易起熱分解、變色及降低物性，須注意模溫以85~120℃為準(zhǔn)。水分控制在0.02﹪以下，以120℃干燥4個小時，勿超過150℃。
對厚的成品尤其不易成型，因成品易生殘留應(yīng)力，會造成日后破裂，因此宜用粉末狀的硅利康作離模劑，勿用液狀離模劑。
成型須高溫及高壓，須使用螺桿式成型梭。
材料于使用前預(yù)作充分干燥。
澆口，流道設(shè)計應(yīng)有較小的流動阻抗。
成型品設(shè)計應(yīng)有近接之肉厚，避免有金屬件鑲嵌。退縮傾斜須在2度以上。
加熱溫度230~310℃，模具溫度80~120℃，料管溫度260~310，噴嘴溫度280~320℃，射出壓力800~1500KG/C㎡、較低操作溫度260℃。
成型收縮率0.4~0.7﹪、比重1.2~1.5。
使用除濕干燥機(jī)，干燥溫度為105~120℃（0.02~0.03﹪以下），需時2~4小時；料管溫度段為260~270℃，第二段為260~270℃，第三段為240~250℃，第四段為220~230℃，模具表面溫度40~60℃；溫度設(shè)定：射嘴230~300℃，前段260~280℃，中段265~275℃，后段250~270℃；螺桿轉(zhuǎn)速40~160rpm，模具溫度80~120℃，射出壓力1000~1400kg/ C㎡，背壓5~15kg，螺桿壓縮比為2.4，L/D為15~24。
