長螺旋鉆機操作規(guī)程 一、 長螺旋鉆機操作規(guī)程 １、 合理挑選拖車車型，拖車功率不得低于150馬力，鉆機拖行速度不得超越每小時15公里。 ２、 拖車行進要先勘測路途地勢基本狀況。 ３、 安排責任心強、技能嫻熟的駕馭員操作拖車，駕馭員禁止酒后、疲憊、帶病駕馭拖車。 ４、 拖車前要仔細查看各剎車部位是不是契合需求，及前、后輪剎車是不是平衡，不得存在偏剎表象。 ５、 查看鉆機各部縮短折疊是不是到位，并加固鉆機有關隨機部件。便宜支腿油缸，加大墊盤，在拖行時有必要與主機別離以減輕支撐球磨損及鉆機超寬拖行。 ６、拖車鉆機行進中有必要契合路途運送行進安全需求。 二、 長螺旋鉆機裝置、起塔、移位、鉆進操作規(guī)程 １、裝置、起塔中的安全操作規(guī)程 （１） 鉆機裝置在平整、堅實的場地上，有專人擔任指揮，使 用吊車時，應恪守吊車安全操作規(guī)程規(guī)則需求，并了解鉆機結構及操作需求。 （２） 查看配重鐵塊裝置是不是結實，配重不得低于３T。 （３） 張開、收攏支腿發(fā)作固定，查看墊土是不是平整，拖行機 構懸空，卸下拖行安排，然后收攏支腿，使履靴及支腿 一起著地，周正水平，履靴中間與主柱中間距為２m。 （４） 有必要按需求裝好起架拉桿。 （５） 查看鉆機部件及相對運動部件、電器線路、液壓體系是 否正常。 （６） 調查空中是不是有障礙物（如高壓線等）。 （７） 發(fā)動起架油缸，漸漸使立柱豎直，然后按次序完結立柱 中部和下部，斜撐與渠道銜接。 （８） 起塔中要操控頂升油缸的頂升速度，調整好起塔流量 閥。 （９） 起塔操作人員要精力會集，遵守指揮人員指揮，其他人 員要脫離鉆塔起落規(guī)模。 （１０） 查看鉆機各部位動作是不是正常、靈敏正確，查看鋼 絲繩有無損害，螺旋鉆桿反轉方向是不是正常。 ２、 移操作規(guī)程 (1) 鉆機移位要平穩(wěn)，并調查移動方向地上是不是平整，地上軟、硬程度、空中高壓線等。 (2) 地上斜度不答應超越３°，塔與電線小安全間隔按有關規(guī)則履行。 (3) 升落油閥要鎖死，避免操作人員誤動。 (4) 鉆具提離地上100－200mm，封閉好開合式固定支架，避免鉆具左右搖擺。 (5) 禁止鉆具入地行走，底盤反轉。禁止行走時支腿和履靴 一起著地，反轉時支腿油缸應脫離地上。 (6) 禁止螺旋葉片帶有較高的泥土、礫石及附著移位。 (7) 有專人擔任鉆機電纜，避免擠、扎電纜，發(fā)作人身觸電事端。 ３、 鉆進中的操作規(guī)程 （１） 查看鉆機柱正旁邊面的筆直度，各部位裝置結實程度，確 保施工中不發(fā)作歪斜、沉陷、空中墜物。 （２） 依據(jù)地層地質狀況、電流值度改變大小，合理挑選鉆進 速度和反轉速度。 （３） 發(fā)動時要空載起動，鉆進中要調查電流值大小，電流轉 答應值應不超越140A。 （４） 查看防護設備結實程度及各部件作業(yè)狀況，發(fā)現(xiàn)不正常 （反常響聲、變形、發(fā)熱、冒煙）及時停機消除。 （５） 禁止用手接觸運動中的鋼絲繩和其它作業(yè)部件。 （６） 鉆進中泥土不該超越螺旋鉆葉片以上或埋抱伸拉鉆桿。 （７） 鉆塔不答應超負荷作業(yè)，鉆進操作人員要與孔口人員密 切合作，東西均應放在安全方位上，實在注意避免意外事端發(fā)作。 （８） 操作室要堅持潔凈清洗和防水、防雨防濕潤。 （９） 電器、線路、電動機要按定查看、養(yǎng)護、運用，裝置確 保作業(yè)安全。 （１０） 定時要安全查看塔架、副塔架、提斗體系及其他各 部位螺絲、鎖片等。 （１１） 當風力大于６級時，鉆機應停止作業(yè)，支腿和履靴 應一起接地。并用風纜固定。 三、 放塔操作規(guī)程 （１） 放塔之前要拆掉鉆具、動力頭。 （２） 非操作人員及圍觀者不得進入鉆塔倒俯區(qū)，現(xiàn)場應有人 安排清散作業(yè)。 （３） 發(fā)動放塔油缸，平穩(wěn)漸漸操作，調整好流量閥。 （４） 注意副塔腿（履靴）拖行方向。 （５） 禁止落塔拆除起塔拉桿。