一、偏心旋塞閥安裝 1、偏心旋塞閥安裝時要符合介質(zhì)流動方向，于箭頭方向一致； 2、本閥安裝在設(shè)備管道上的任意位置，傳動裝置直立安裝； 3、本閥開啟時要順時針轉(zhuǎn)動手輪，關(guān)閉時要逆時針轉(zhuǎn)動手輪，要安開關(guān)指示標記旋轉(zhuǎn)到位。 二、偏心旋塞閥技術(shù)參數(shù)： 公稱通徑DN：50～800mm 公稱壓力PN：1.0Mpa 、1.6Mpa 工作溫度：0-80℃ 強度試驗壓力：1.5MPA 、2.4MPA 密封試驗壓力：1.1MPA、 1.75MPA 適用介質(zhì)：污水、原水、清水、空氣、油（MBR） 驅(qū)動方式：蝸輪傳動、手動、電動、氣動等 三、偏心旋塞閥故障及排除 生產(chǎn)原因 排除故障 填料外漏 1、 填料超期使用，已老化； 2、 操作時用力過大； 3、 填料壓套螺栓沒有擰緊。 1、 應及時更換老化、損壞的填料； 2、 應收正常力均勻操作，不許加套管或其它辦法加長加臂； 3、 均勻擰緊壓住填料用螺栓 密封泄露 1、 閥門安裝方向與介質(zhì)流向不符； 2、 關(guān)閉不到位； 3、 久閉的閥門在密封面上積垢； 4、 密封面輕微擦傷； 5、 密封面損傷嚴重 1、 注意安裝檢查； 2、 重新調(diào)整執(zhí)行機構(gòu)上的調(diào)整螺釘，關(guān)嚴到位； 3、 將閥門開一條縫，讓高速流體沖掉積垢； 4、 調(diào)整墊片進行補償； 5、 重新研磨，調(diào)整墊片補償 蝸輪、 電動故障 1、 不清潔嵌入臟物，影響潤滑； 2、 操作不善； 3、 潤滑不良，閥門內(nèi)有異物卡住，造成轉(zhuǎn)矩過大損壞； 4、 電機故障 1、 清除臟物，保持清潔，定期加油； 2、 若操作時發(fā)現(xiàn)卡咬阻力很大時，不能繼續(xù)操作，就立即停止，徹底檢查； 3、 就加油，使油管良好，填料壓緊應適度，應及時排除閥內(nèi)異物，保持清潔； 4、 電機工作時間不超過15分鐘，電源應正常，避免電機受潮 四、偏心旋塞閥分類 旋塞閥是指關(guān)閉件（塞子）繞閥體中心線旋轉(zhuǎn)來達到開啟和關(guān)閉的一種閥門。 旋塞閥在管路中主要用作切斷、分配和改變介質(zhì)流動方向的。 旋塞閥是歷史上較早被人們采用的閥件。由于結(jié)構(gòu)簡單，開閉迅速（塞子旋轉(zhuǎn)四分之一圈就能完成開閉動作），操作方便，流體阻力小，至今仍被廣泛使用。目前主要用于低壓，小口徑和介質(zhì)溫度不高的情況下。 旋塞閥的塞子和塞體是一個配合很好的圓錐體，其錐度一般為 1 ： 6 和 1 ： 7 。