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冷脫脂劑是溶劑乳化型的脫脂除油劑,是由有機溶劑、表面活性劑所組成的對金屬材料表面的重油污及干性固態(tài)油污具有良好剝離效果的脫脂除油效果的產(chǎn)品。
一、 主要成分: 有機溶劑、表面活性劑及穩(wěn)定劑。 二、 產(chǎn)品使用: (一)建槽與使用要求: 1、常用量：5-20% 2、處理方式：浸泡，常溫 1-3min 3、用于金屬材料的重油污的處理,能除去工件大量的油污。由于產(chǎn)品中含有一定量的有機溶劑,所以處理后的工件水洗不易徹底清洗干凈,且溶劑揮發(fā)干時,工件表面可能會有微量殘留油污,所以用該產(chǎn)品進行除油脫脂時,一般在其后還應進行水基型脫脂除油處理,可用我公司產(chǎn)品SD-101、SD-102…SD-104等脫脂粉及SD-107脫脂劑進行處理,其除油脫脂效果能更徹底。 (二)槽液配制(以一噸槽液為例): 1、清洗槽體用于脫脂處理的槽體一般在槽液配制前應對槽體進行清潔,清洗后方可配槽,以防止槽中的雜物影響配槽厚后的處理效果,包括對脫脂后的水洗槽都應清洗干凈,并放空清洗水,關好排水閥。 2、配槽時,先向槽體總共放入3/4量的清水,然后在攪拌下慢慢加入150kg左右(3、20-200kg) SD-109冷脫脂劑,并攪拌均勻。 3、將清水補加至要求水位 4、配槽注意事項: a、配制槽液時，操作人員應處于上風口的位置，以防揮發(fā)性氣味對呼吸道的刺激。 b、配好脫脂槽后,應同時將清水清洗槽水加至要求水位。 三、現(xiàn)場使用中的注意事項: 1、此說明書為一般情況說明,當被處理工件過重油污時,應適當考慮增加SD-109冷脫脂劑的用量。 2、當新配制槽液使用時,隨著被處理的工件量的增加應添加一定量的SD-109冷脫脂劑的量。 3、一般情況配制好的槽液以40～50㎡工件/kg槽液計進行補加料,使用一定時間后,可根據(jù)現(xiàn)物實際處理情況決定每班的添加量。 4、當槽液使用一段時間后,隨著槽液中的油污量及污物量的增加會影響槽液的使用效果,這時應適當增加用料量,當加料后對工件除油脫脂仍達不到要求的處理效果時,應進行倒槽或換槽處理。 5、當除油效果不能達到滿意效果時，可適量添加SD-109冷脫脂劑。
