根據標準GB/T 3077-1999及GB/T 17107-1997 　　對應國外標準: 　　JIS: SCr440 　　ASTM: 5140 　　ISO: 41Cr4 化學成分 　　C:0.37~0.44 　　Si:0.17~0.37 　　Mn:0.50~0.80 　　Cr:0.80~1.10 　　Ni:≤0.030 　　P:≤0.035 　　S:≤0.035 　　Cu:≤0.030 力學性能 　　試樣毛坯尺寸（mm）：25 　　熱處理： 　　次淬火加熱溫度（℃）：850；冷卻劑：油 　　第二次淬火加熱溫度（℃）：- 　　回火加熱溫度（℃）：520；冷卻劑：水、油 　　40CR圓材抗拉強度（σb/MPa）：≥980 　　屈服點（σs/MPa）：≥785 　　斷后伸長率（δ5/%）：≥9 　　斷面收縮率（ψ/%）：≥45 　　沖擊吸收功（Aku2/J）：≥47 　　布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高溫回火狀態(tài)）：≤207 40cr介紹 　　【參考對應鋼號】 　　我國GB的標準鋼號是40Cr[3]、德國DIN標準材料編號1.17035/1.7045、德國DIN標準鋼號41Cr4/42Gr4、英國EN標準鋼號18、英國BS標準鋼號41Cr4、法國AFNOR標準鋼號42C4、法國NF標準鋼號38Cr4/41Cr4、意大利UNI標準鋼號41Cr4、比利時NBN標準鋼號42Cr4、瑞典SS標準鋼號2245、美國AISI/SAE/ASTM標準鋼號5140、日本JIS標準鋼號SCr440(H)/SCr440、國際標準化組織ISO標準鋼號41Cr4。 　　【臨界點溫度】 　?。ń浦担?Acm=780℃ 　　【正火規(guī)范】 　　溫度850~870℃，硬度179~229HBS。 　　【冷壓毛坯軟化處理規(guī)范】 　　溫度740~760℃，保溫時間4~6h，再以5~10℃/h的冷速，降溫到≤600℃，出爐空冷。 　　處理前硬度≤217HBS，軟化后硬度≤163HBS。 　　【生鐵屑保護擺動回火規(guī)范】 　?。?70±10）℃×2h，隨爐升溫，（710±10）℃×2h，隨爐降溫，（670±10）℃×2h，隨爐升溫，（710±10）℃×2h，再隨爐降溫，（670±10）℃×2h，隨爐升溫, （710±10）℃×2h，隨爐降溫,共3個循環(huán)，再降溫至550℃，出爐空冷。處理后硬度153HBS。 　　【調質處理規(guī)范】 　　淬火溫度850℃ ±10℃，油冷；回火溫度520℃±10℃，水、油空冷。 調質硬度 　　40Cr調質以后的硬度大概在HRC32-36之間,也就是說大概HB301-340之間. 　　40Cr--830-860℃油淬-->55HRC 　　150℃回火--55HRC 　　200℃回火--53HRC 　　300℃回火--51HRC 　　400℃回火--43HRC 　　500℃回火--34HRC 　　550℃回火--32HRC 　　600℃回火--28HRC 　　650℃回火--24HRC 特性用途 　　特性 　　中碳調制鋼，冷鐓模具鋼。該鋼價格適中，加工容易，經適當的熱處理以后可獲得一定的韌性、塑性和耐磨性。正火可促進組織球化，改進硬度小于160HBS毛坯的切削性能。在溫度550~570℃進行回火，該鋼具有的綜合力學性能。該鋼的淬透性高于45鋼，適合于高頻淬火，火焰淬火等表面硬化處理等。 用途 　　這種鋼經調質后用于制造承受中等負荷及中等速度工作的機械零件，如汽車的轉向節(jié)、后半軸以及機床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、套等；經淬火及中溫回火后用于制造承受高負荷、沖擊及中等速度工作的零件，如齒輪、主軸、油泵轉子、滑塊、套環(huán)等；經淬火及低溫回火后用于制造承受重負荷、低沖擊及具有耐磨性、截面上實體厚度在25mm以下的零件，如蝸桿、主軸、軸、套環(huán)等；經調質并高頻表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而無很大沖擊的零件，如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷子、連桿、 螺釘、螺帽、進氣閥等。此外，這種鋼又適于制造進行碳氮共滲處理的各種傳動零件，如直徑較大和低溫韌性好的齒輪和軸。