硫與鎳形成 Ni3S2 化合物，硫是有害的雜質(zhì)。 Ni3S2 與鎳在 625 ℃形成低熔點(diǎn)共晶，分布在晶粒間界上，當(dāng)熱變形溫度逾越共晶熔點(diǎn)時(shí)，即沿晶粒間界開(kāi)裂，發(fā)生所謂 " 熱脆 " 現(xiàn)象。鎳在常溫時(shí)與硫生成的 Ni3S2 能引起冷脆 一種較好的不銹鋼。此不銹鋼軋花網(wǎng)中加入大量鎳是為了得到單一的奧氏體組織，如果將鉻、鎳兩元素相配合組合成鉻鎳不銹鋼軋花網(wǎng)。從而提高其耐蝕性和工藝性。常溫和低溫下有很強(qiáng)的塑性和韌性，不具磁性，有較好的抗晶間腐蝕性能。 1 鉻對(duì)不銹鋼的耐蝕性能起主要作用 因?yàn)殇撝泻t就能使不銹鋼在氧化介質(zhì)中產(chǎn)生鈍化現(xiàn)象，鉻是決定不銹鋼抗腐蝕性能的主要元素。即在外表形成一層很薄的膜，這層膜內(nèi)富集了鉻。鋼中含鉻量愈高，抗腐蝕性能就愈強(qiáng)。此外，鉻對(duì)鋼的機(jī)械性能和工藝性能都能起到很好的強(qiáng)化作用。 2 鎳對(duì)不銹鋼的影響 當(dāng)鎳與鉻配合使用時(shí)，只有在與鉻配合時(shí)才能充分表現(xiàn)出來(lái)。鎳是形成奧氏體的合金元素。即可使金相組織由單相的鐵素體變?yōu)閵W氏體和鐵素體雙相組織，經(jīng)過(guò)熱處理，可以提高強(qiáng)度，從而使其具有更強(qiáng)的不銹耐蝕性和良好的形變性能。 3 雜質(zhì)對(duì)性能的影響 退火后，當(dāng)含碳量介于 0.1%~0.3% 之間時(shí)。碳將以石墨狀態(tài)在晶格間界上析出，破壞了晶粒間的結(jié)合力，強(qiáng)烈地降低鎳的強(qiáng)度和塑性，使加工變形產(chǎn)生困難。 能形成一系列碳化物。鋼中的含碳量愈高，另外碳與鉻有很強(qiáng)的親合力。形成的碳化鉻愈多，固溶體中含鉻量就相對(duì)減少，鋼的耐腐蝕性能就會(huì)降低。 如果您喜歡這篇文章，請(qǐng)點(diǎn)擊一下鏈接：http://www.hsyahuawang.com/hydt/216.html