閥門的腐蝕，通常被理解為閥門金屬材料在化學的或電化學的環(huán)境作用下所受到的破壞。由于腐蝕現(xiàn)象出現(xiàn)于金屬與周圍環(huán)境自發(fā)的相互作用當中，因此，樣將金屬與周圍環(huán)境相隔絕或更多的使用非金屬合成材料，則成為人們普通關(guān)注的問題。 ??????? 眾所周知，金屬的腐蝕破壞對閥門的使用期限，可控性和使用壽命有相當大的影響。機械和腐蝕的作用因素對金屬的作用大大地增加了接觸表面總的磨損量。閥門在操作過程中，摩擦的表面總的磨損量。閥門在操作過程中，摩擦的表面由于同時的機械作用和金屬與環(huán)境進行化學的或電化學的互相作用的結(jié)果產(chǎn)生磨損和破壞。對閥門而言，其管道工作氣候條件的復雜;石油、天然氣和油層水等介質(zhì)中硫化氫、二氧化碳和某些有機酸的出現(xiàn)使其金屬表面的破壞力增大，從而迅速失去工作能力。 ?? ??????? 針對于閥門腐蝕導致泄漏等問題，“多木實業(yè)”研制的等離子粉末堆焊機提供了現(xiàn)場加工方式能及時有效的予以解決。 ??????? 現(xiàn)場加工方式的優(yōu)點就在于方便、快捷、，這對于化工行業(yè)的閥門泄漏問題是一個很好的解決辦法，原因在于： 1.??? 化工行業(yè)所應用的管道閥門都是用于傳輸介質(zhì)，是一個與各部分都有連接的重要部分，這就決定了難于拆卸這一難題的存在； 2.??? 介質(zhì)的腐蝕性導致了泄露這一事件的突發(fā)性比較大，若不及時予以解決將造成后即引發(fā)的連環(huán)損失，可能造成的危害巨大； 3.??? 現(xiàn)場加工方式能夠在事發(fā)現(xiàn)場將問題解決，將問題的危害性降到較低點，能夠準確的定位，不會引發(fā)后序問題。 　DML-V02粉末堆焊系統(tǒng)是上海多木實業(yè)有限公司自主研發(fā)的擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的金屬表面改性設備，該堆焊工藝是提高金屬表面耐磨性、耐腐蝕性和耐沖擊等性能的有效技術(shù)方法之一。 　　DML-V02技術(shù)優(yōu)勢：　 　　1、堆焊熔覆合金層與工件基體呈冶金結(jié)合，結(jié)合強度高；　 　　2、堆焊熔覆速度快，低稀釋率；等離子弧堆焊的稀釋率可控制在5%一10%，或更低?！?　　3、堆焊層組織致密，成型美觀；堆焊過程易實現(xiàn)機械化、自動化；　 　　4、可在銹蝕及油污的金屬零件表面不經(jīng)復雜的前處理工藝，直接進行等離子堆焊； 　 　　5、與其他等離子噴焊相比設備構(gòu)造簡單，節(jié)能易操作，維修維護容易； 　　6、等離子弧溫度高、能量集中、穩(wěn)定性好，在工件上引起的殘余應力和變形小。 　　7、可控性好。可以通過改變功率、改變氣體的種類、流量及噴嘴的結(jié)構(gòu)尺寸來調(diào)節(jié)等離子弧的氣氛、溫度等電弧參數(shù)，從而實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，提高勞動生產(chǎn)率。 8、使用材料范圍廣。堆焊合金粉末作為熔敷材料，不受鑄造、軋制、拔絲等加工工藝的限制，可依據(jù)不同性能要求配置不同成分的合金粉末，特別適用于那些難于制絲但是易于制粉的硬質(zhì)耐磨合金，以獲得所需性能的堆焊層。