供應(yīng) 德國(guó)拜耳 DURETHAN PA6 本公司長(zhǎng)期供應(yīng)：日本東麗 美國(guó)杜邦 德國(guó)巴斯夫 德國(guó)朗盛（拜耳） 日本三菱工程 荷蘭帝斯曼 法國(guó)羅地亞 日本宇部 瑞士EMS 美國(guó)液氮 日本旭化成 應(yīng)用范圍 　　工業(yè)生產(chǎn)中泛用于制造軸承、圓齒輪、凸輪、傘齒輪、各種滾子、滑輪、泵葉輪、風(fēng)扇葉片、蝸輪、 　　推進(jìn)器、螺釘、螺母、墊片、高壓密封圈、耐油密封墊片、耐油容器、外殼、軟管、電纜護(hù)套、剪切機(jī) 　　滑輪套、牛頭刨床滑塊、、電磁分配閥座、冷陳設(shè)備、襯墊、軸承保持架、汽車和拖拉機(jī)上各種輸油管、 　　活塞、繩索、傳動(dòng)皮帶，紡織機(jī)械工業(yè)設(shè)備零霧料，以及日用品和包裝薄膜等。 加工工藝 　　干燥處理： 　　 由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意，如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的，則容 　　器應(yīng)保持密閉。如果濕度大于0.2%，建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時(shí)。如果材料已經(jīng)在空氣中暴 　　露超過8小時(shí)，建議進(jìn)行溫度為105℃，8小時(shí)以上的真空烘干。 　　 融化溫度： 　　230-280℃，對(duì)于增強(qiáng)品種為250-280℃。 　　 模具溫度： 　　80-90℃。模具溫度很地影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度又影響著塑件的機(jī)械特性。對(duì)于結(jié)構(gòu)部件來(lái)說結(jié)晶 　　度很重要，因此建議模具溫度為80-90℃。對(duì)于薄壁的、流程較長(zhǎng)的塑件也建議施用較高的模具溫度。增 　　大模具溫度可以提高塑件的強(qiáng)度和剛度，但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm，建議使用20-40℃的低溫 　　模具。對(duì)于玻璃纖維增強(qiáng)材料模具溫度應(yīng)大于80℃。 　　 注射壓力： 　　一般在750-1250bar之間（取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)） 　　 注射速度： 　　高速（對(duì)增強(qiáng)材料要稍微降低） 化學(xué)和物理特性 　　PA6的化學(xué)物理特性和PA66很相似，然而，它的熔點(diǎn)較低，而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗 　　 溶解性比PA66要好，但吸濕性也更強(qiáng)。因?yàn)樗芗脑S多品質(zhì)特性都要受到吸濕性的影響，因此使用PA6設(shè)計(jì) 　　 產(chǎn)品時(shí)要充分考慮這一點(diǎn)。為了提高PA6的機(jī)械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃纖維就是常見的 　　 添加劑，有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。對(duì)于沒有添加劑的產(chǎn)品，PA6的收縮 　　1%到1.5%之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向還要稍高一些）。 　　 成型組裝的收縮率主要受材料的結(jié)晶度和吸濕性影響。實(shí)際的收縮率還和塑件設(shè)計(jì)、壁厚及其它工藝參數(shù)成 PA6在工業(yè)中的應(yīng)用 　　聚酰胺玻纖增強(qiáng)材料可根據(jù)產(chǎn)品的特性要求添加玻纖含量在5-60%的范圍，這類材料具有很好的強(qiáng)度、耐熱性能、優(yōu)良的抗沖擊性能、良好的尺寸穩(wěn)定性及低翹曲性等。為了滿足在工業(yè)品方面的使用要求，增強(qiáng)聚酰胺材料應(yīng)具備以下要求：[1] 　　 1）.優(yōu)異的強(qiáng)度和耐久性，優(yōu)良的剛性和耐熱性的結(jié)合 　　 2）.優(yōu)異的著色性能，完美的表面外觀，能夠適用于復(fù)雜的結(jié)構(gòu)成型，并幫助設(shè)計(jì)開發(fā)者開發(fā)新造型產(chǎn)品 　　 3). 良好的加工性，優(yōu)異的流動(dòng)性及熱穩(wěn)定性使材料加工條件更為寬松，使注塑件微型化 4). 極高的熱穩(wěn)定性，能在高達(dá)270度的波峰焊錫中不掛錫； PA6在日常用品中的應(yīng)用 　　亞太國(guó)際聚酰胺玻纖增強(qiáng)材料具有良好的尺寸穩(wěn)定性及低翹曲性、焊錫性及烤漆性、易噴涂、可過超聲波焊接、材料光澤度好，可染成各種鮮艷的顏色，為了滿足在工業(yè)品方面的使用要求，增強(qiáng)聚酰胺材料應(yīng)具備以下要求： 　　 1). 強(qiáng)度和耐久性，優(yōu)良的剛性和耐熱性的結(jié)合 　　 2). 優(yōu)化部件設(shè)計(jì)，優(yōu)異的著色性能，完美的表面外觀，能夠適用于復(fù)雜的結(jié)構(gòu)成型，并幫助設(shè)計(jì)開發(fā)者開發(fā)新造型產(chǎn)品 　　 3). 良好的加工性，優(yōu)異的流動(dòng)性及熱穩(wěn)定性使材料加工條件更為寬松，使注塑件微型化 4). 極高的熱穩(wěn)定性，能在高達(dá)270度的波峰焊錫中不掛錫 　　 5). 廣泛的溫度和頻率范圍內(nèi)恒定的電氣性，確保裝置設(shè)備的使用安全。 PA6在汽車領(lǐng)域中的應(yīng)用 內(nèi)外飾部件 　　汽車用高性能增強(qiáng)聚酰胺復(fù)合材料具有優(yōu)異的耐氣候性、良好的油漆性能和杰出的表現(xiàn)效果，為了滿足在內(nèi)外飾方面的使用要求，增強(qiáng)聚酰胺材料應(yīng)具備以下要求： 　　 1). 高耐熱，長(zhǎng)期使用； 　　 2）優(yōu)異的剛性和韌性的結(jié)合； 　　 3). 能夠滿足強(qiáng)烈的溫度和濕度的不斷變化而承受巨大的應(yīng)變； 　　 4). 出色的尺寸穩(wěn)定性，具有防翹曲的效果； 　　 5). 具有高表面質(zhì)量，表面光潔。 發(fā)動(dòng)機(jī)周邊部件 　　汽車用高性能增強(qiáng)聚酰胺復(fù)合材料制造發(fā)動(dòng)機(jī)周邊部件，如進(jìn)氣歧管、發(fā)動(dòng)機(jī)罩蓋等，可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)金屬材料，為了滿足在發(fā)動(dòng)機(jī)周邊部件的使用要求，聚酰胺材料應(yīng)具備以下優(yōu)點(diǎn)： 　　 1). 優(yōu)異的強(qiáng)度和韌性，滿足結(jié)構(gòu)部件的機(jī)械性能； 　　 2).出色的耐熱性，可以在高達(dá)130℃溫度下連續(xù)使用； 　　 3). 長(zhǎng)期的耐疲勞性，熱老化后性能保持好； 　　 4). 出色的尺寸穩(wěn)定性，具有防翹曲的效果； 　　 5). 表面效果好，無(wú)浮纖； 　　 6). 耐油性好，耐腐蝕性佳。 Ultramid（巴斯夫）PA6: SEG7 玻璃纖維增強(qiáng)材料35%高強(qiáng)度 剛性高 良好的表面光澤度良好 韌性良好,高流動(dòng)性 耐化學(xué)性良好 SEG8 BK-126玻璃纖維增強(qiáng)材料40%低粘度,高強(qiáng)度 剛性高 耐磨濁性良好 良好的流動(dòng)性 韌性良好耐化學(xué)性良好 良好的表面光澤度良好 TG3S BK-104玻璃纖維增強(qiáng)材料15%抗撞擊性良好 低粘度,高強(qiáng)度 剛性高 耐磨濁性良好 良好的流動(dòng)性 良好的表面光澤度良好 韌性良好（易龍網(wǎng)） TG7S BK-102玻璃纖維增強(qiáng)材料34%抗撞擊性良好 低粘度,高強(qiáng)度 剛性高 耐磨濁性良好 良好的流動(dòng)性 良好的表面光澤度良好 韌性良好 B3EG3 BK00546玻璃纖維增強(qiáng)材料15%抗撞擊性良好 低粘度,高強(qiáng)度 剛性高 耐磨濁性良好 良好的流動(dòng)性,半結(jié)晶 B3EG5 玻璃纖維增強(qiáng)材料15%絕緣 耐油性 B3EG6 玻璃纖維增強(qiáng)材料30%低粘度,剛性高 耐磨濁性良好 良好的流動(dòng)性 韌性良好,良好的抗蠕變性 良好的抗熱老化性 并批發(fā)說明： 1.本司支持混批訂購(gòu)，批量有折扣，1包25KG起訂，款到發(fā)貨（周邊城市可貨到付款)； 2.如需詳細(xì)物性等資料證書，請(qǐng)用旺旺或電話直接向我司索取，我們的線上銷售人員將竭誠(chéng)為您服務(wù) 運(yùn)費(fèi)說明： 1.支持快遞，物流和貨運(yùn)，具體運(yùn)費(fèi)根據(jù)貨量及具體地址而定. 2.若需試機(jī)樣品，可免費(fèi)提供原料試機(jī)，運(yùn)輸費(fèi)用由客戶先行支付。 3.一幫情況下，發(fā)貨期限為：物流快遞1-3天，貨運(yùn)2-5天，若超出期限，我們將支付超期費(fèi)用。 4.收到原料后,請(qǐng)不要急于拆除外包裝,應(yīng)先仔細(xì)檢查塑膠原料的外包裝完好及原料型號(hào)與您所訂購(gòu)原料型號(hào)相匹配。 5.貨物送達(dá)后,請(qǐng)時(shí)間檢查,發(fā)現(xiàn)物流過程中出現(xiàn)大量包裝損壞及原料外漏的，請(qǐng)讓物流人員出具證明并保存，并在24小時(shí)內(nèi)與我們聯(lián)系。 6.本公司原料售后的注塑加工由客戶負(fù)責(zé)，如需幫助，我司工程部將竭盡所能與您共同協(xié)商處理。