廠家直供課程介紹 ——無(wú)錫數(shù)控編程培訓(xùn)，UG編程模具設(shè)計(jì)培訓(xùn),工程師手把手教你沖壓模具編程，覆蓋件模具編程，壓鑄模具編程，塑膠模具編程，產(chǎn)品編程在內(nèi)的全面編程技術(shù).金鼎數(shù)控編程培訓(xùn)行業(yè)口碑好，技術(shù)較好，無(wú)錫加工中心編程，無(wú)錫UG編程培訓(xùn)，模具三維復(fù)雜零件編程技術(shù)學(xué)技術(shù)找朱工 1. 轉(zhuǎn)換圖檔到加工軟件中,并確定其中X、Y、Z值.根據(jù)機(jī)床、材料特性選刀確定轉(zhuǎn)速、進(jìn)給、下刀量 2. 工件加工擺放方向，原則上X方向?yàn)殚L(zhǎng)尺寸，Y方向?yàn)槎坛叽纭? 3. 工件較高點(diǎn)移到Z零點(diǎn)有兩個(gè)目的：防止程式里忘記設(shè)安全高度造成撞機(jī)及加工深度反應(yīng)刀具保守的加工深度。 4. 根據(jù)實(shí)際情況,相應(yīng)補(bǔ)面或刪除面,如骨位銅公做加強(qiáng)面.鑲件線割位OFFSET曲面0.5mm(至少).以免刀具加工到線割面.尖角位置做R面,以免刀具在尖角損壞. 5. 擦穿面留0.05mm余量FIT模用,有些重要面積小的擦穿面,留0.1mm余量.周邊的PL面加工到位,小模的后模PL面膠位出15mm避空0.08mm.大模避空0.13mm. 6. 鋼料飛刀開(kāi)粗時(shí),Z下刀量0.5~0.7mm.銅料開(kāi)粗時(shí)Z下刀量1mm~1.5mm(內(nèi)部開(kāi)粗1.0mm,基準(zhǔn)邊開(kāi)粗1.5mm),另如分中位異形的銅公,開(kāi)粗時(shí)范圍選非異形范圍,分中位光刀時(shí)底部留1mm余量,以防開(kāi)粗時(shí)銅公底余量卷碰到銅公. 7. 精銑前必須用較小的直徑的刀將角位的余量粗清角,無(wú)法清角的地方,必須做曲面擋住,避免精銑時(shí)角位余量過(guò)多導(dǎo)致刀具損壞,要精銑時(shí)余量是均勻的. 8. UG軟件用2D面銑時(shí)，容易過(guò)切側(cè)面需在側(cè)壁余留0.4mm防過(guò)切。 9. UG軟件修剪過(guò)的刀路，退刀容易撞刀，建議不采用或者單獨(dú)后處理。 10. UG軟件的切削方式的跟隨周邊加工容易很多島嶼或角落沒(méi)加工，建議用跟隨工件方式加工。 11. 銅公粗\幼公的施工圖分別用2張程式清單填寫(xiě). 12. 使用直徑63R6、40R6、30R5飛刀開(kāi)粗時(shí)，余量留側(cè)壁單邊0。6~0。8MM底留0。3mm。不能出現(xiàn)踩刀現(xiàn)象，不能使用63R6加工范圍較小的內(nèi)型框。使用直徑32R0.8、25R0.8、20R0.8、16R0.8刀具半精加工時(shí)，較大的平面再加工，底部留0.15mm,方便下一把刀可以直接精加工工件底部. 【學(xué)習(xí)培訓(xùn)咨詢(xún)】 無(wú)錫金鼎模具有限公司 技術(shù)部朱工，親自培訓(xùn)數(shù)控編程學(xué)徒，教出數(shù)控編程好學(xué)徒。無(wú)錫數(shù)控編程培訓(xùn)加工中心編程UG編程模具加工中心方面。