高塔造粒復(fù)合肥 一、工藝原理 固體尿素或硝銨（硝銨磷等）加熱熔融后成為熔融液，也可以直接使用蒸發(fā)濃縮后的熔融液。在熔融液中加入相應(yīng)的磷肥、鉀肥、填料及添加劑制成混合料漿?；旌狭蠞{送入高塔造粒機(jī)進(jìn)行噴灑造粒，通過(guò)造粒機(jī)噴灑進(jìn)入造粒塔的造粒物料，在從高塔下降過(guò)程中，與從塔底上升的氣體阻力相互作用，與其進(jìn)行熱交換后降落到塔底，落入塔底的顆粒物料，經(jīng)篩分表面處理后得到顆粒復(fù)合肥料。 主要設(shè)備包括三部份：一是塔體。造粒塔是高塔造粒生產(chǎn)顆粒復(fù)合肥料的主要設(shè)備，造粒塔的主要作用是復(fù)合肥在塔內(nèi)進(jìn)行結(jié)晶、冷卻熱交換。造粒塔的直徑與高度是設(shè)備的主要指標(biāo)，它與產(chǎn)品的生產(chǎn)能力及品質(zhì)密切相關(guān)。二是造粒設(shè)備。造粒機(jī)根據(jù)需要可以滿(mǎn)足復(fù)合肥造粒對(duì)各種料漿的要求，特別是對(duì)中、低氮品種復(fù)合肥的造粒具有非常優(yōu)良性能；三是反應(yīng)釜。混合反應(yīng)釜主要作用是將物料在設(shè)備內(nèi)進(jìn)行充分?jǐn)嚢杌旌暇鶆?，達(dá)到制備流動(dòng)性能好的混合料漿目的。 另外，原料的預(yù)處理、螯合和添加各種制劑也是提高肥效的有效途徑。對(duì)原料進(jìn)行預(yù)處理后再制備的混合料漿，無(wú)論是粘度、流動(dòng)性以及料漿的結(jié)晶性能都有很大的改善，能夠更好地造粒生產(chǎn)和提品品質(zhì)。通過(guò)螯合來(lái)避免在生產(chǎn)的過(guò)程中某些養(yǎng)分的流失和產(chǎn)生不良副反應(yīng)，并使重要的養(yǎng)分獲得保護(hù)，提高肥效，降低成本。 二、高塔造粒工藝特點(diǎn) 與常用的復(fù)合肥料制造工藝相比，高塔造粒工藝具有以下優(yōu)點(diǎn)： （1）、直接利用尿素或硝銨熔體，省去了尿素熔體的噴淋造粒過(guò)程，以及固體尿素的包裝、運(yùn)輸、破碎等，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)流程。 （2）、造粒工藝充分利用圓熔融尿素或硝銨的熱能，物料水分含量很低，無(wú)需干燥過(guò)程，大大節(jié)省了能耗。 （3）、生產(chǎn)中合格產(chǎn)品顆粒百分含量很高，因此生產(chǎn)過(guò)程中返料量幾乎沒(méi)有。 （4）、操作環(huán)境好，無(wú)三廢排放，屬清潔生產(chǎn)工藝。 三、高塔造粒產(chǎn)品特點(diǎn) （1）抗壓強(qiáng)度高且水溶快。高塔造粒生產(chǎn)顆粒復(fù)合肥料的工藝，其產(chǎn)品的含水率一般在1%以下，基本上可以控制在0.5%以下， 所以產(chǎn)品的抗壓強(qiáng)度特別高。其顆?？箟簭?qiáng)度比傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品可以提高一倍以上,適合于各類(lèi)施肥方法。遇水溶得快,適合于農(nóng)民喜愛(ài)快溶的要求。 （2）養(yǎng)份均勻。高塔造粒使每一顆粒養(yǎng)份基本上都是一致的。促使作物生長(zhǎng)均勻，整體長(zhǎng)勢(shì)良好。 （3）中微量元素有效化。中微量元素通過(guò)鰲合技術(shù)處理，使得養(yǎng)份有效性進(jìn)一步提高，更加容易被作物吸收。 （4）肥料的利用率提高。高塔復(fù)合肥,其養(yǎng)分釋放較均勻,肥效也延長(zhǎng)了,使其肥料的利用率得到了提高。 （5）適合再包膜，降低生產(chǎn)成本。 （6）有小孔防假冒。使用高塔造粒工藝生產(chǎn)出的復(fù)合肥顆粒均勻剔透、色澤光亮，并在中間露有清晰可見(jiàn)的針孔，其粒狀是任何擠壓、滾筒和攪拌等傳統(tǒng)造粒方法造不出來(lái)的，產(chǎn)品不易被假冒。 （7）產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、運(yùn)行費(fèi)用低、能耗少、無(wú)污染、便于操作，生產(chǎn)的復(fù)合肥無(wú)論外觀(guān)還是內(nèi)在質(zhì)量及作物增產(chǎn)上，都遠(yuǎn)勝于市場(chǎng)上銷(xiāo)售的普通復(fù)合肥