高性能無鉛零鹵錫膏 HJ486A 產(chǎn)品描述： 　　HJ486A是一款專為SMT生產(chǎn)線設(shè)計制造的無鉛免清洗錫膏。其合金熔點為178℃。其助焊劑經(jīng)特殊配方設(shè)計適用于細間距高速印刷，能達到幾近完美的回流焊接效果。HJ486A無鉛錫膏能在空氣爐中回流焊接，也能在氮氣中回流，回流之后無需清洗。HJ486A無鉛錫膏獨特的活性體系，確保消除各種回流焊接缺陷，同時能確保焊膏長期的穩(wěn)定性。 產(chǎn)品特征： 極低回流頂溫（～178℃） 極寬的回流工藝曲線適應性, 適用的回流焊方式：紅外線、氣相式、對流式、傳導式、熱風式等。 專治立碑、錫球、短路、塞孔問題，連續(xù)印刷穩(wěn)定，在長時間印刷后仍能與初期之印刷效果一致，不會產(chǎn)生微小錫球。 爬錫高，殘留少而透明, 無需清洗即可達到優(yōu)越的ICT 探針測試性能，并且有極高之表面絕緣阻抗。 全新體系配方、印刷性和粘性適中，觸變性好。 印刷中和印刷后不易坍塌，適用于細間距（0.5mm/20mil） 或更細間距的貼裝，如QFP、μBGA等。 焊后焊點光澤良好，強度高，導電性能優(yōu)異。 貯藏壽命長，穩(wěn)定性好。 1）預熱 溫度上升的斜率小于2.5℃/S 以下，太快的升溫斜率會導致錫膏過多的坍塌，產(chǎn)生錫珠和短路等問題。 2）升溫 合適的勻熱（溫度范圍是120℃---178℃）時間是60---150S, 過長的勻熱時間會導致助焊劑過多的消耗，產(chǎn)生錫珠，潤濕不良，空洞，開路等缺陷。過短的勻熱時間會導致助焊劑沒有發(fā)揮作用，產(chǎn)生冷焊，開路等缺陷。 3）回流時間和峰值溫度 建議的在178℃ 以上的回流時間是60-90S， 峰值溫度是195-210℃，需要合適的回流時間和峰值溫度來形成量的焊點和取得好的潤濕。短的回流時間和低的峰值溫度會導致潤濕不良或殘余過多；長的回流時間和高的峰值溫度會產(chǎn)生焊點發(fā)暗、助焊劑炭化、過多的金屬間化合物、板分層和元件開裂等問題。 4）冷卻 較快的冷卻速率有利于形成較細的晶粒結(jié)構(gòu)，太慢的冷卻速率會形成較粗大的晶粒結(jié)構(gòu)，從而使焊點的抗疲勞性差。合適的冷卻速度有助于得到更光滑和光亮的焊點。 5）到達峰值的時間 推薦到達峰值的時間約280～300秒。