醫(yī)用化水設備 一、 GMP認證對制藥用水制備裝置的要求 1、 結構設計應簡單、、拆裝簡便。 2、 為便于拆裝、更換、清洗零件，執(zhí)行機構的設計盡量采用的標準化、通用化、系統(tǒng)化零部件。 3、 設備內(nèi)外壁表面，要求光滑平整、無死角，容易清洗、滅菌。零件表面應做鍍鉻等表面處理，以耐腐蝕，防止生銹。設備外面避免用油漆，以防剝落。 4、 制備化水設備應采用低碳不銹鋼或其他經(jīng)驗證不污染水質的材料。制備化水的設備應定期清洗，并對清洗效果驗證。 5、 注射用水接觸的材料必須是低碳不銹鋼（例如316L不銹鋼）或其他經(jīng)驗證不對水質產(chǎn)生污染的材料。制備注射用水的設備應定期清洗，并對清洗效果驗證。 6、 化水儲存周期不宜大于24小時，其儲罐宜采用不銹鋼材料或經(jīng)驗證無毒，耐腐蝕，不滲出污染離子的其他材料制作。保護其通氣口應安裝不脫落纖維的疏水性除菌濾器。儲罐內(nèi)壁應光滑，接管和焊縫不應有死角和沙眼。應采用不會形成滯水污染的液面、溫度壓力等參數(shù)的傳感器。對儲罐要定期清洗、清毒滅菌，并對清洗、滅菌效果驗證。 7、 制藥用水的輸送 （1） 化水和制藥用水宜采用易拆卸清洗、消毒的不銹鋼泵輸送。在需用壓縮空氣或氮氣壓送的化水和注射用水的場合，壓縮空氣和氮氣須凈化處理。 （2） 化水宜采用循環(huán)管路輸送。管路設計應簡潔，應避免盲管和死角。管路應采用不銹鋼管或經(jīng)驗證無毒、耐腐蝕、不滲出污染離子的其他管材。閥門宜采用無死角的衛(wèi)生級閥門，輸送化水應標明流向。 （3） 輸送化水和注射用水的管道、輸送泵應定期清洗、清毒滅菌，驗證合格后方可投入使用。 8、 壓力容器的設計，須由有許可證的單位及合格人員承擔，須按中華人民共和國標準《鋼制壓力容器》（GB150—80）及“壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程”的有關規(guī)定辦理。 二、 典型的化水制備系統(tǒng) 反滲透法：反滲透法制備水技術是60年代發(fā)展起來的新技術。由于它操作工藝簡單，除鹽和除熱源效率高，又比較經(jīng)濟?！睹绹幍洹窂?9版開始收載此法，為制備注射用水的法定方法之一。 機制：反滲透是滲透的逆過程，是指借助一定的推力（如壓力差、溫度差等）迫使溶液中溶劑組分通過適當?shù)陌胪改亩枇裟骋蝗苜|組分的過程。