濟(jì)南利美機(jī)電科技有限公司生產(chǎn)振動(dòng)時(shí)效設(shè)備、超聲沖擊設(shè)備、應(yīng)力檢測(cè)儀器，經(jīng)過(guò)多年發(fā)展，已然成為該行業(yè)的帶頭企業(yè)。公司產(chǎn)品，在消除應(yīng)力設(shè)備（振動(dòng)時(shí)效、超聲沖擊）和檢測(cè)應(yīng)力設(shè)備（應(yīng)力檢測(cè)儀）等領(lǐng)域，始終保持國(guó)內(nèi)地位。智能系列振動(dòng)時(shí)效設(shè)備、液晶系列振動(dòng)時(shí)效設(shè)備、數(shù)碼系列振動(dòng)時(shí)效設(shè)備等，包含了智能全自動(dòng)、超級(jí)全自動(dòng)、頻譜分析等多個(gè)技術(shù)。 由于振動(dòng)時(shí)效設(shè)備的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果日益，其應(yīng)用范圍也不斷擴(kuò)大。在機(jī)械制造、航空、化工器械、動(dòng)力機(jī)械等行業(yè)中，用鋼、鑄鐵、有色合金等材料制造的各類零件成功地采用了振動(dòng)時(shí)效工藝進(jìn)行處理。機(jī)械性能提高,經(jīng)過(guò)振動(dòng)處理的構(gòu)件其殘余應(yīng)力可以被消除20%~80%左右，高拉應(yīng)力區(qū)消除的比低應(yīng)力區(qū)大。因此可以提高使用強(qiáng)度和疲勞壽命，降低應(yīng)力腐蝕。 可以防止或減少由于熱處理、焊接等工藝過(guò)程造成的微觀裂紋的發(fā)生。 可以提高構(gòu)件抗變形的能力，穩(wěn)定構(gòu)件的精度，提高機(jī)械質(zhì)量。 適用性強(qiáng) 由于設(shè)備簡(jiǎn)單易于搬動(dòng)，因此可以在任何場(chǎng)地上進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)處理。它不受構(gòu)件大小和材料的限制，從幾十公斤到幾百噸的構(gòu)件都可使用振動(dòng)時(shí)效技術(shù)。特別是對(duì)一些大型構(gòu)件無(wú)法使用熱時(shí)效處理時(shí)，振動(dòng)時(shí)效就具有更加突出的優(yōu)越性。 節(jié)省成本 振動(dòng)時(shí)效只需30分鐘即可進(jìn)行下道工序。而熱時(shí)效至少需一至二天以上，且需大量的煤油、電等能源。因此，相對(duì)于熱時(shí)效來(lái)說(shuō)，振動(dòng)時(shí)效可節(jié)省能源90%以上，可節(jié)省費(fèi)用90%以上，特別是可以節(jié)省建造大型燜火窯的巨大投資。 振型分析： 不同的頻率對(duì)應(yīng)不同的振型，不同的振型對(duì)應(yīng)不同動(dòng)應(yīng)力場(chǎng)。 工作載荷： 針對(duì)工件今后的工作變形狀況，應(yīng)重點(diǎn)消除工況狀態(tài)工件載荷較大部位的殘余應(yīng)力，選用與之相對(duì)應(yīng)的振型進(jìn)行時(shí)效處理。 工況失效分析：根據(jù)今后可能出現(xiàn)的問(wèn)題，應(yīng)選用不同的激振力不同的時(shí)間進(jìn)行時(shí)效處理。