傳統(tǒng)攻絲機是用人手操作攻絲，生產(chǎn)效率低，人力成本高，操作不小心也會對人身體造成傷害。我公司開發(fā)的全自動攻絲機采用振動盤自動上料，零件自動定位、自動攻絲、自動檢測，攻絲高不易斷絲錐。整個系統(tǒng)采用PLC控制，穩(wěn)定，適用于大批量攻絲。生產(chǎn)速度可根據(jù)零件外形尺寸不同可以達到30-120件／分，可單頭攻絲，也可配多軸器（2軸或多軸）同時攻絲，可整套定做，也可以在現(xiàn)有的手動攻絲機基礎(chǔ)上進行改造。產(chǎn)品特色1、 使用方便、操作簡單。2、 提升加工效率，減少生產(chǎn)人力，降低生產(chǎn)成本。3、 攻牙定位尺寸準(zhǔn)確，提升產(chǎn)品檔次。4、 本機為全自動專用設(shè)備，降低員工工作強度和工作的危險性。 自動攻絲機,全自動攻絲機,自動鉆孔攻絲機，本機器工作時，只要把零件毛坯放入震動盤中即可自動進料，自動定位，自動夾緊，自動攻牙、自動卸料，一個工人可以同時操作多臺設(shè)備，生產(chǎn)效率高，可節(jié)約勞動力成本！ 一種全自動攻絲機，屬于螺紋成型機械領(lǐng)域。包括工作平臺，其左端設(shè)置有底板，在底板的左端固定有騰空架，在騰空架的左端固定有出料槽；振動式送料盤，設(shè)置在工作平臺的右端；攻絲座臺，固定在騰空架上，其一側(cè)的上部構(gòu)成有擋檐、另一側(cè)的上部構(gòu)成有導(dǎo)軌、中部構(gòu)成有頂桿頭槽；臺鉆，設(shè)置在工作平臺的左端的一側(cè)；推料機構(gòu)，設(shè)置在騰空架的頂部；定位機構(gòu)，設(shè)置在推料機構(gòu)上；限定裝置固定在攻絲座臺的一側(cè)，第二限定裝置固定在攻絲座臺的另一側(cè)；直線輸送器，設(shè)置在底板上，在直線輸送器的頂部配置直線導(dǎo)軌，直線導(dǎo)軌的一端伸展到攻絲座臺，另一端與振動式送料盤配接。優(yōu)點；減輕工人的工作強度，提高攻絲效率，保障工人的安全。 全自動加工，一人可操作多臺