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(1)采用納米氣凝膠毛氈、二氧化硅玻纖布和耐高溫且抗有機溶劑的密封塞等保溫材料組成的絕熱保溫系統(tǒng)，同時研發(fā)保護(hù)管與油管間冷熱橋消除技術(shù)及可裝卸油管接箍保溫技術(shù)，使油管具有完整的保溫性能，可以把井流物的溫度損失控制在理想狀態(tài)。
(2)研制的油管與管相連接的管箍保溫結(jié)構(gòu)，使整個管柱實
現(xiàn)密封絕熱保溫，管箍部位采用可快速裝卸的模塊式保溫結(jié)構(gòu)，使油管和管管連接部位的保溫達(dá)到了采油、注汽全管段的保溫和強度的要求。
(3)外保護(hù)層采用316L不銹鋼抗壓六角龍骨及管段竹節(jié)式收緊滾壓固定設(shè)計(外觀獲發(fā)明及實用新型專利)，管箍保溫結(jié)構(gòu)也進(jìn)行了抗壓、抗拉設(shè)計，使保溫油管及管箍均具有良好的運輸、現(xiàn)場及井下抗壓性能。
該成果良好的保溫（絕熱）效果可有效地解決井筒井流物的熱量流失問題，在油氣田生產(chǎn)及地?zé)崂玫确矫嬗泻苤匾默F(xiàn)實意義。在油氣田開采中，一般地層溫度很高，油氣從井下舉升到地面時，由于井筒的散熱，油氣到達(dá)地面后溫度已將至較低狀態(tài)，后續(xù)的油氣集輸將需要建設(shè)供熱系統(tǒng)，補充熱量才能把井口的油氣順利集輸?shù)筋A(yù)定的地點進(jìn)行加工處理。因此，井筒散熱越少對后續(xù)節(jié)能及降低建設(shè)投資和長期運行成本越有利；在注蒸汽熱采中，一般到達(dá)注汽層的蒸汽溫度是有一定要求的，如果井筒散熱速度快，為了保持蒸汽到達(dá)注汽層所需的溫度，將需要提高注入溫度；在地?zé)崂镁弦彩侨绱?，井筒散熱越小，越有利于熱能的開發(fā)利用。國此
該成果的研制成功，對油氣田生產(chǎn)的節(jié)能降耗及降低成本都將起到重要作用。
該成果還可延伸到其他保溫(絕熱)管道的應(yīng)用上，具有更廣泛的的節(jié)能降耗意義。
