標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 3077-1988 　　【化學(xué)成分】（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）（%） 　　碳 C ：0.47～0.54 　　硅 Si：0.17～0.37 　　錳 Mn：0.50～0.80 　　硫 S ：允許殘余含量≤0.035 　　磷 P ：允許殘余含量≤0.035 　　鉻 Cr：0.80～1.10 　　鎳 Ni：允許殘余含量≤0.030 　　銅 Cu：允許殘余含量≤0.030 　　【力學(xué)性能】 　　試樣毛坯尺寸（mm）：25 　　熱處理： 　　次淬火加熱溫度（℃）：830；冷卻劑：油 　　第二次淬火加熱溫度（℃）：- 　　回火加熱溫度（℃）：520；冷卻劑：水、油 　　抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥1080(110) 　　屈服強(qiáng)度 σs (MPa)：≥930(95) 　　伸長率 δ5 (％)：≥9 　　斷面收縮率 ψ (％)：≥40 　　沖擊功 Akv (J)：≥39 　　沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥49(5) 　　布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高溫回火狀態(tài)）：≦229 　　交貨狀態(tài)：以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。 　　【主要特性】 　　此鋼淬透性好，在油中臨界淬透直徑達(dá)14～49mm，在水中臨界淬透直徑達(dá)28～77mm，在油中淬火與回火后能獲得很高的強(qiáng)度及硬度，但水淬時(shí)有形成裂紋的傾向；在500～650℃范圍回火時(shí)存在第二類回火脆性傾向；熱加工時(shí)有白點(diǎn)敏感性。 此鋼正火或調(diào)質(zhì)后可切削性良好，退火后的可切削性也較好；鋼在冷變形時(shí)塑性低，焊接性不好，有形成裂紋的傾向，所以在焊前需預(yù)熱至200℃左右，而焊后要進(jìn)行消除應(yīng)力處理。 　　【應(yīng)用舉例】 　　這種鋼通常是在淬火及回火或調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用，用以制造受重負(fù)荷及摩擦的零件，如熱軋用直徑在600mm以下的軋輥、減速器軸、齒輪、傳動軸、止推環(huán)、支承輥的心軸、拖拉機(jī)離合器齒輪、柴油機(jī)的連桿、螺栓、挺桿和重型礦山機(jī)械要求高強(qiáng)度與耐磨的齒輪、油膜軸承套等。在某些情況下，也用來制造要求表面很高硬度及耐磨性的高頻表面淬火件。此外，這種鋼還可用作中等彈性的彈簧。