1.牌號(hào)：H14 2.原產(chǎn)地：美國(guó) 3.出廠狀態(tài)：退火，≤255HB,壓痕直徑≥3.8mm；淬火，≥59HRC 4.性能：具有高的淬透性和抗熱裂能力 5.用途：制造沖擊載荷大的鍛模 　　化學(xué)成份 　　碳C：1.40~1.60硅Si：0.30~0.50 錳Mn：0.30~0.50 鉻Cr：11.0~13.0 釩V：0.80 鉬Mo：0.70~1.20 　　H14模具鋼屬于鉻-鎢型熱作模具鋼，具有比H13為代表的鉻-鉬型熱作模具鋼更高的紅硬性和耐磨性；與3Cr2W8V為代表的鎢系熱作模具鋼相比紅硬性偏低，但該鋼的韌性和抗熱疲勞性明顯優(yōu)于3Cr2W8V，抗氧化性和抗沖蝕性也優(yōu)于3Cr2W8V。電渣重容鋼，該鋼具有高的淬透性和抗熱裂能力，該鋼含有較高含量的碳和釩，耐磨性好，韌性相對(duì)有所減弱，具有良好的耐熱性，在較高溫度時(shí)具有較好的強(qiáng)度和硬度，高的耐磨性的韌性，優(yōu)良的綜合力學(xué)性能和較高的抗回火穩(wěn)定性。 　　用途：用于制造沖擊載荷大的鍛模，熱擠壓模，精鍛模；鋁、銅及其合金壓鑄模。 　　h14模具鋼熱處理工藝 　　去應(yīng)力退火：工件粗加工后，加熱至600~650℃，保溫2h，隨爐冷卻到500℃，出爐空冷。 　　淬火： 工件緩慢升溫到600℃，保溫20min進(jìn)行次預(yù)熱，均溫后升至850℃，再保溫30min進(jìn)行第二次預(yù)熱，后升溫到1020~1040℃，保溫25~40min，出爐空冷。 　　回火：淬火后應(yīng)立即回火，并回火至少兩次，每次保溫時(shí)間不低于2h 　　注意：淬火后應(yīng)及時(shí)回火，防止開(kāi)裂，并要防止表面脫碳，量規(guī)及高精度模具應(yīng)進(jìn)行深冷處理（-70℃），并采用高溫回火，減少工件變形，高溫回火溫度500~560℃，硬度大于58HRC 　　騰達(dá)大業(yè)金屬材料有限公司是一家集大型批發(fā)國(guó)產(chǎn)、模具鋼材公司，熱處理、集氮化及大型大水磨加工服務(wù)于一體的綜合型實(shí)力資金雄厚的大公司。本公司的產(chǎn)品成功被華碩（主板散熱片）、富士康、城市明珠、365花園、上海龍陽(yáng)大酒店、新加坡帆船大廈等國(guó)內(nèi)外大型工程采用并與其長(zhǎng)期合作。