鄭州金川冶金材料有限公司生產(chǎn)的鑄造級(jí)寶珠砂（粒徑10目－300目）以鋁土礦為原料，經(jīng)重熔冶煉再?lài)姶党汕蛐?，球?95%,圓度>95%,耐火度>1800℃,強(qiáng)度>65MP,表面光潔度高,透氣性能好,是精密鑄造,覆膜砂,自硬砂的新型鑄造材料,寶珠砂在消失摸鑄造生產(chǎn)中進(jìn)行了系統(tǒng)的應(yīng)用試驗(yàn),該砂是人工珠型砂,中性,耐火度可達(dá)2000℃,多家大型鑄造企業(yè)通過(guò)對(duì)高镕磨球,印刷機(jī)墻板,高錳鋼襯板,油田大四通等；鑄鐵,球鐵,高錳鋼,高镕鋼和碳素鋼的試驗(yàn)表明，寶珠砂具有如下優(yōu)點(diǎn)：既適用于堿性金屬，又適用于酸性金屬；沉降系數(shù)小，適用于復(fù)雜型腔箱體件，可防止填砂變形；橫向填砂性能好，在∮50×200管腔中填砂無(wú)安息角；耐火度高，1650 澆注碳鋼厚壁件，腔內(nèi)型砂不燒納，不粉化，不粘砂；不含S102，發(fā)生砂肺領(lǐng)向輕，可稱(chēng)為綠化砂，寶珠砂的應(yīng)用，使過(guò)去不能做的鑄件，變?yōu)榭赡堋? 一．寶珠砂鑄造陶粒主要技術(shù)指 1.主要化學(xué)成分：AL2O3≥75％，F(xiàn)e2O3≤5% 2.粒形：球形 3.角形系數(shù)：≤1.1 極似球狀 4.密度（堆集密度）：1.95－2.05（g/cm3） 5.耐火度：1800－2000℃ 6.熱膨脹率：0.13％（1000℃加熱10分鐘） 7.規(guī)格：10-14目、20-30目、30目、40-70目、100-140目、170目 二．寶珠砂鑄造陶粒具有如下優(yōu)點(diǎn)： 1.球狀粒形：粒形接近真圓，表面光滑，無(wú)凹凸脈紋。其流動(dòng)性及填充性好，得到良好的成型性和鑄模強(qiáng)度。潰散性好，易于清砂作業(yè)。粘結(jié)劑使用量較其他粒形鑄模砂少。 2.熱膨脹率低：熱膨脹率之低與鉻礦砂等特殊砂相同，所以，生產(chǎn)鑄件的尺寸精度高，破裂及表面缺陷少，鑄件成品率高。 3.耐破碎性好：寶珠砂的致密性好，強(qiáng)度高，即使重復(fù)再生使用也很少破碎，減少鑄造生產(chǎn)過(guò)程中的粉塵對(duì)生產(chǎn)環(huán)境的污染，再生性好，減少產(chǎn)業(yè)廢物排放，利于環(huán)境保護(hù)。 4.耐火性好：主要成分是氧化鋁，所以耐火性很好。耐火度≥1850℃能適用于鑄造各種金屬及合金。 5.堆積密度較小:堆積密度小,與鉻礦砂,鋯英砂相比(密度)寶珠砂的密度較低,制作相同模型(芯)時(shí)用砂重量比鉻礦砂,鋯英砂大大降低,相應(yīng)降低生產(chǎn)成本,按體積比計(jì)價(jià),只有鉻礦砂的50%,鋯英砂的30%. 6.中性材料：PH值7.6化學(xué)行性能穩(wěn)定，耐酸堿侵蝕，酸耗值低。對(duì)酸性，堿性結(jié)合劑均可使用，樹(shù)脂加入量可減少30％－－50％，水玻璃加入量<=4% 7.它廣泛用于水玻璃砂，樹(shù)脂砂，精密鑄造，消失模鑄造及銅，鋁件的拋光清理。