電液插板閥要求：

1)閘門(mén)口徑規(guī)格為：600×600。

2)內(nèi)襯耐磨襯板，材質(zhì)為16Mn,厚度為10mm。

3)驅(qū)動(dòng)形式為電液動(dòng)驅(qū)動(dòng)。配電液推桿型號(hào)為DYTP-360,推力為1000Kg，電機(jī)功率為1.5Kw。

4)電液推桿直接安裝在閘門(mén)閥體上。

5)翻板傳動(dòng)形式為齒輪傳動(dòng)，齒輪材質(zhì)為45#鋼，厚度為28mm。

6)閘門(mén)殼體材質(zhì)為Q235-A，厚度為10mm。焊接采用連接焊接，焊縫不低于4mm。

　　公稱壓力：0.05Mpa適用溫度：≤200℃適用介質(zhì)：晶粒、顆粒、粉狀物料等。口徑：DN200～800，200×200～800×800我公司集多年使用插板閥的經(jīng)驗(yàn)zz具創(chuàng)新的設(shè)計(jì)，適用于冶金、建材、煤炭、礦山、玻璃、輕工、造紙等行業(yè)通風(fēng)除塵、風(fēng)力輸送及排風(fēng)a管路上的調(diào)節(jié)和固體粉料輸送的調(diào)節(jié)和切斷。插板閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作自如，插板滑動(dòng)靈活，密閉性能優(yōu)良等特點(diǎn)。局部阻力損失小，調(diào)節(jié)性能好，維護(hù)保養(yǎng)拆卸方便，不易變形，克服了老式插板閥漏風(fēng)大、變形快、調(diào)節(jié)困難的毛病。zz適用于無(wú)粘度的固體粉料及小于Φ10mm顆粒料、晶體料、固狀物料的輸送

該產(chǎn)品進(jìn)一步克服了所有老式卸料器的不中點(diǎn)，由于改進(jìn)了前后雙犁頭，鎖緊裝置、手電兩用和機(jī)械自鎖的三種不同結(jié)構(gòu)的安裝方式，

　1、犁頭部分分為前部合金高鉻錳或石棉材質(zhì)的前犁頭和耐磨膠板的后犁頭，使卸料更干凈。
2、犁頭增加的鎖緊裝置為機(jī)械式抓拉式，可調(diào)節(jié)犁刀的高低，以好面貼近皮帶，工作時(shí)犁刀不會(huì)因煤的沖擊力而抬起或抖動(dòng)，避免了膠帶被撕裂、磨損及漏煤現(xiàn)象。
3 、驅(qū)動(dòng)部分是目前國(guó)內(nèi)新計(jì)算器手電兩用機(jī)械式電液推桿?？朔穗妱?dòng)推桿過(guò)載能力差、易燒電機(jī)、卡死、頂彎絲桿等缺陷。普通電液推桿內(nèi)外泄漏、不自鎖、下滑、爬行等新的弊端。而手電兩用機(jī)械式電液推桿有自鎖、內(nèi)外密封、過(guò)載能力極大、運(yùn)行平衡等優(yōu)點(diǎn)。
4、安裝方式分為： A 、 B 、 C 三種，電液推桿可以放在分煤機(jī)上部、豎直安裝，膠帶相側(cè)部安裝三種選擇方式，極大的方便客戶。
5、鎖氣器翻板用高錳名耐磨材料，延長(zhǎng)了使用壽命 20 年，減少了維修量。
6、鎖氣部分的使用，使物料均勻分布，防止跑偏和粘料及沿途撒料。
7、減少誘導(dǎo)鼓風(fēng)，使其減速小到原來(lái)的 10 ％以下。
8、適用于輸送粘料、濕料、大塊料、粉性料、防止發(fā)生粘堵發(fā)生。

本公司主營(yíng)

DYTP平行電液推桿，DYTZ直式電液推桿，DYTF分離式電液推桿，TDT同步電動(dòng)推桿，DT電動(dòng)推桿，爆電液推桿，掛耳式電液推桿，耳軸式電液推桿，TDSZ扇形閘門(mén)，TDSZ—□型電液動(dòng)扇形閘門(mén)，DPZ電液動(dòng)平板閘門(mén)，及其配件

電動(dòng)液壓類: 江蘇大批量供應(yīng)電液閘閥，DEZ型電液動(dòng)腭式閘門(mén)，DSZ型電液動(dòng)扇形閘門(mén)，電動(dòng)扇形閘門(mén)，物料調(diào)節(jié)閘門(mén)，電液動(dòng)扇形閘門(mén)，腭式閘門(mén)，螺旋閘門(mén)，高溫閘門(mén)，TDSZ型電液動(dòng)扇形閘門(mén)，SF扇形閘門(mén)，LZ螺旋閘門(mén)，PB-Ⅰ平板閘門(mén)，PB-Ⅱ平板閘門(mén)，WCF-Z/X物料調(diào)節(jié)閘門(mén)（空氣輸送斜槽截流閥），BZ-Ⅰ/Ⅱ棒條閘門(mén)，EF-C腭式閘門(mén)，閘門(mén)、平板閘門(mén)，扇形閘門(mén)，腭式閘門(mén)，電液推桿、電液動(dòng)推桿、電推桿、DYTP電液推桿、DYTZ電液推桿、DYTF電液推桿、電動(dòng)推桿、液壓油缸、液壓缸、油缸、電液回轉(zhuǎn)器、液壓a、分離式電液推桿、整體直式電液推桿。