SKD11模具鋼 SKD11模具鋼屬萊氏體高炭高鉻鋼，具有高的耐磨性、好的韌性、的刃口保持性和回火穩(wěn)定性。在特殊熱處理后可進(jìn)行氮化處理。 ☆ SKD11模具鋼的與眾不同 1.SKD11模具鋼進(jìn)行了真空脫氣精煉,因此內(nèi)部質(zhì)量極為清潔。 2.SKD11模具鋼機(jī)械加工性良好。 3.SKD11模具鋼淬透性良好,空冷就能硬化,無需擔(dān)心淬裂。 4.SKD11模具鋼熱處理變形非常小,淬火偏差極小,適合有精度要求的模具。 5.SKD11模具鋼耐磨性極為,適合用作銹鋼或高硬材料的沖裁模。 6.SKD11模具鋼韌性良好。 ☆ 樣讓SKD11模具鋼展現(xiàn)較優(yōu)的狀態(tài) ● SKD11模具鋼深冷處理 為獲得較高硬度和尺寸穩(wěn)定性，模具在淬火后立即深冷-70攝氏度至-80攝氏度，保持3-4小時(shí)，然后再回火處理，經(jīng)深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC。 形狀復(fù)雜和尺寸變化較大的零件，深冷處理有產(chǎn)生開裂的危險(xiǎn)。 ● SKD11模具鋼氮化處理 模具或工件氮化處理后，表面形成一層具有很高硬度和一定耐蝕性的硬化組織。 熱處理 l 淬火：先預(yù)熱700～750℃，再加熱至1000～1050℃在靜止空氣中冷卻，如鋼具厚度在6寸以上者加熱至980～1030℃在油中淬硬更佳。 l 回火：加熱至150～200℃，在此溫度中停留，然后在靜止空氣中冷卻。 l 硬度：HRC 61以上。 l 退火：加熱至800～850℃，在此溫度停留1～3小時(shí)，在爐中任其漸冷。 l 鍛制：1050～950℃。 ☆ SKD11模具鋼：含有鎢成分之耐高溫合金鋼，在鋁、鋅壓鑄用模具材料方面，應(yīng)用為廣泛。 1. 切槽刀、剪刀、軋刀及熱鍛動作； 2. 塑膠模型、熱作鍛模、熱螺栓模、熱間各種工具； 版權(quán)所有：青島易中陽金屬有限公司；未經(jīng)許可不得轉(zhuǎn)載； 友情鏈接：http://yizhongyang.china.b2b