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老式煤矸石粉碎機的結(jié)構(gòu)：
老式煤矸石破碎機一般是單級單轉(zhuǎn)子的構(gòu)造，出料口設(shè)置的有篩底篦條?？刂莆锪系募?xì)度就是根據(jù)篩底篦條來控制的，比如要求的細(xì)度是3mm以下的細(xì)度，那么篩底篦條的間隙就是3mm的間隙，進(jìn)入到煤矸石破碎機破碎的物料小于3mm了，就會從底部的篩條流下來，而大于3mm的物料繼續(xù)在煤矸石破碎機的粉碎腔里面循環(huán)，這樣造成的無效重復(fù)粉碎率高，增加了煤矸石破碎機的損耗。有篩條較大的弊端在于當(dāng)原料的含水率超過10%，就很容易發(fā)生堵塞的現(xiàn)象，一堵塞就會導(dǎo)致悶車，悶車就會導(dǎo)致燒毀電機。這點問題相信很多使用過老式煤矸石破碎機的廠家都有同感。
新型煤矸石粉碎機的結(jié)構(gòu)：
新型煤矸石破碎機在結(jié)構(gòu)上有很大的改進(jìn)，這些改動很好地解決了老式粉碎機的弊端。新型的煤矸石破碎機采用的是雙級雙動力，無篩底裝置，當(dāng)物料進(jìn)入到煤矸石破碎機里面之后，經(jīng)過了上級轉(zhuǎn)子粉碎之后隨機被甩入到下級轉(zhuǎn)子里面進(jìn)行再次的粉碎，物料經(jīng)過了兩次粉碎，更細(xì)更均勻，然后直接從出料口直接卸出。所以煤矸石粉碎機物料粉碎效率高，而且降低損耗，產(chǎn)量也高。由于是無篩底裝置，所以大大的提高了對于物料的含水率的要求，很好的解決了粉碎高濕物料堵塞悶車的現(xiàn)象。這是讓廠家喜笑顏開的進(jìn)步。
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