無錫P91鍛件，巨能P91鍛圓 小王：0510-85363227 13306177216 這類鋼,由于具有合適的淬透性,經(jīng)適宜的金屬熱處理后,顯微組織為均勻的索氏體,貝氏體或極細的珠光體,因而具有較高的抗拉強度和屈強比（一般在0.85左右）,較高的韌性和疲勞強度,和較低的韌性－脆性轉(zhuǎn)變溫度,可用于制造截面尺寸較大的機器零件。 有三個方面：①增大鋼的淬透性。淬透性是指鋼淬火時,從表層起淬成馬氏體層的深度,是取得良好綜合性能的主要參數(shù)。除Co外,幾乎所有合金元素如 Mn,Mo,Cr,Ni,Si和C,N,B等都能提高鋼的淬透性,其中 Mn,Mo,Cr,B的作用強,其次是Ni,Si,Cu。而強碳化物形成元素如 V,Ti,Nb等,只有溶于奧氏體中時才能增大鋼的淬透性。②影響鋼的回火過程。由于合金元素在回火時能阻礙鋼中各種原子的擴散,因而在同樣溫度下和碳素鋼相比,代替部分較粗大的合金滲碳體,使鋼的強度不再下降反而升高,即出現(xiàn)二次硬化（見回火）。Mo對鋼的回火脆性有阻止或減弱的作用。③影響鋼的強化和韌化。Ni以固溶強化方式強化鐵素體；Mo,V,Nb等碳化物形成元素,既以彌散硬化方式又以固溶強化方式提高鋼的屈服強度；碳的強化作用。此外,加入這些合金元素,一般都細化奧氏體晶粒,增加晶界的強化作用。影響鋼的韌性因素比較復雜,Ni改善鋼的韌性；對具有回火脆性傾向的鋼如錳鋼,鉻鋼,鎳鉻鋼等,回火后應快冷。這類鋼的淬火臨界直徑,隨晶粒度和合金元素含量的增加而增大,例如,40Cr和35SiMn鋼約為30～40mm,而40CrNiMo和30CrNi2MoV鋼則約為 60～100mm,常用于制造承受較大載荷的軸,連桿等結(jié)構(gòu)件。 　?、诒砻嬗不Y(jié)構(gòu)鋼 用以制造表層堅硬耐磨而心部柔韌的零部件,如齒輪,軸等。為使零件心部韌性高,鋼中含碳量應低,一般在0.12～0.25％,同時還有適量的合金元素,以適宜的淬透性。氮化鋼還需加入易形成氮化物的合金元素（如Al,Cr,Mo等）。滲碳或碳氮共滲鋼,經(jīng)850～950℃滲碳或碳氮共滲后,淬火并在低溫回火(約200℃)狀態(tài)下使用。氮化鋼經(jīng)氮化處理(480～580℃),直接使用,不再經(jīng)淬火與回火處理