榮泰感應科技有限公司為您提供無縫鋼管熱處理設備。 一般用無縫鋼管：是用10、20、30、35、45等碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合金鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機械零件，如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨；冷軋以熱處理狀態(tài)交貨。 使用調質熱處理設備進行處理后零件具有良好的綜合機械性能，廣泛應用于各種重要的結構零件，特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低，不耐磨?？捎谜{質 表面淬火提高零件表面硬度。 榮泰無縫鋼管熱處理設備--鋼管常用的熱處理工藝主要用淬火、回火、正火及退火等； 例如，石油專用管中的套管、油管、鉆桿、管線管等，根據(jù)鋼級的高低相應采用正火、正火加回火、淬火加回火的工藝；高壓鍋爐管、高壓化肥管通常采用正火、正火加回火 有些合金含量較高的鋼管，為防止用戶使用前產生開裂、變形等，用戶和標準中通常要求生產廠以熱處理狀態(tài)交貨，生產廠需要進行如退火、正火等熱處理。工序間的熱處理用于冷軋、冷拔鋼管生產過程中，通常采用再結晶退火、軟化退火，目的在于消除冷作硬化、降低硬度、提高塑性，以利用進一步冷加工。 無縫鋼管熱處理分為三類： 1、為了滿足產品的使用性能要求的終熱處理； 2、按用戶和標準要求以熱處理狀態(tài)交貨的熱處理； 3、鋼管制造過程中的工序間的熱處理。 感應加熱爐熱處理流程如下： 1、熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→坯管→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫。 2、冷拔（軋）無縫鋼管：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。 3、合金鋼：a.低合金鋼（合金元素總含量≤5%）b.中合金鋼（合金元素總含量＞5~10%）c.高合金鋼（合金元素總含量＞10%