與國際上激光加工系統(tǒng)相比，我國的激光加工系統(tǒng)差距甚大，僅占全球銷售額的2%左右。主要表現(xiàn)為:激光加工系統(tǒng)很少，甚至沒有，主力激光器不過關;微細激光加工裝備缺口較大;而這些領域我國的生產(chǎn)企業(yè)正在積蓄力量穩(wěn)步進入，國內(nèi)應用市場有很大發(fā)展空間。預測今后2-3年內(nèi)，我國銷售額將會由2004年的15億人民幣上升翻一倍，也就是說會達到30億元產(chǎn)值。 其原因:一、國內(nèi)在主力激光器方面逐步過關，進入市場應用。如大功率軸流CO2激光器，中小功率金屬腔射頻CO2激光器，半導體泵浦全固態(tài)激光器、光纖激光器、及倍頻DPL、大功率二極管模塊等，正蓄勢待發(fā)，進入產(chǎn)品化初期，進入市場。為國產(chǎn)激光加工的升值開拓新應用創(chuàng)造條件。二、國際上知名的激光加工制造商有的在華投資建廠;有的以國內(nèi)合資生產(chǎn)，總趨勢是紛紛進入，形成國際競爭國內(nèi)化。三、國內(nèi)已逐步形成了產(chǎn)業(yè)群體激光零部件配套企業(yè)慢慢補齊，各類具有特色的激光加工系統(tǒng)制造商紛紛建立，國內(nèi)已形成四個激光加工裝備制造的產(chǎn)業(yè)帶，它們主要分布在華中;珠江三角洲;長江三角洲和京津環(huán)渤海經(jīng)濟發(fā)達地區(qū)。四、國內(nèi)各類制造業(yè)接受了激光加工技術，它可使他們的產(chǎn)品增加技術含量，加快產(chǎn)品更新?lián)Q代，采用它可達到“敏捷制造”的水平，滿足市場對“個性化”產(chǎn)品的要求。五、重視，各級都在積極關注、規(guī)劃、立項，多方面資金正在注入。特別是強調(diào)立項主體由大專院校，科研部門料轉(zhuǎn)到以企業(yè)為主，這就促進了企業(yè)產(chǎn)品的自主創(chuàng)新，技術升級。我們殷切期望業(yè)內(nèi)各企業(yè)努力創(chuàng)造具有自主創(chuàng)新的產(chǎn)品，盡力避免低價位、低利潤率的競爭，使國產(chǎn)設備走上越來越健康發(fā)展局勢。 經(jīng)過幾個五年計劃的重點攻關，我國已在幾個加工技術、激光器件等領域取得了許多成果，具有相當?shù)膽靡?guī)模和較高的技術水平，目前，激光制造技術已從原來的激光材料加工(激光熱加工，包括打孔、切割、焊接和表面熱處理等)擴展到激光快速成型、激光內(nèi)雕、飛秒激光加工、激光清洗等多方面的應用。隨著激光技術的日益發(fā)展成熟，我們相信它還將會以更快的速度持續(xù)增長。 激光切割機(http://www.unityprima.com/)