山東榮泰感應科技有限公司為您提供淬火機床|全自動雙工位曲軸淬火機床。該類機床主要適用于各種盤類零件如齒輪、鏈輪、行車輪等，環(huán)類零件如齒圈、回轉支撐、大型軸承等零件的表面淬火強化、汽車零部件的淬火處理；機床具有較好的柔性，機床均采用CNC數(shù)控系統(tǒng)，配置冷卻水、淬火水循環(huán)系統(tǒng)，冷水機組。 中頻淬火生產線-齒輪感應淬火生產線的工作原理： 1、此生產線內齒輪每次卸下一件，由相對而立的兩個氣缸操縱，當工件處于裝料位置，一個接近開關動作，使氣動往復桿推工件到淬火工位，此工位有一個可變速度的伺服驅動及垂直掃描的托架，齒輪到達淬火工位，另一個接近開關動作，于是，感應淬火生產線立式掃描器將內齒輪從往復桿上托起，并把工件放到感應器下面的定向位置，有兩個接近開關用作專用的定位指示，如果定錯位置，工件即回到往復桿，以便再次裝料。 2、本系統(tǒng)中頻預熱完成后，掃描定位器上升，回到原來位置，電源轉換開關轉接到高頻電源，工件再次旋轉下降，感應淬火生產線將預熱過的齒輪用高頻進行掃描并淬火，淬火后的內齒輪降下到往復桿后，往復桿推工件到回火工位，其定位信號動作與淬火工位相同，回火是一次加入方式，回火時工件是旋轉著的，回火功率較小，是在齒輪高頻淬火的間斷時間進行的。 3、感應淬火生產線回火工序完成后，齒輪降到往復桿上，推向冷卻工位，由噴淋頭冷卻到裝卸溫度，然后工件被推向分檢工位。剔出是由許多檢測裝置所確定的，如果內齒輪被確定剔出，則裝出側面的一個氣動卸料桿將水平地將該齒輪推動，并滑到剔出卸料箱；如果齒輪合格則推到出料箱。 榮泰感應科技有限公司目前自主研發(fā)制造的在線調質項目（中頻成套調質生產線）位于國內同行業(yè)的，其中全自動化厚壁鋼管、油缸調質生產線、錨鏈成套調質生產線、鉆鋌調質生產線、單體支柱調質生產線項目等單項產品設計生產能力位居全國同行業(yè)首位，擁有專利23項，其中，發(fā)明專利2項。 榮泰感應科技有限公司在發(fā)展過程中，形成了獨特的品牌競爭優(yōu)勢：的自主研發(fā)實力、先進的生產工藝、優(yōu)良的售后服務、高端的人才隊伍、科學的管理架構，終形成了質量過硬、服務優(yōu)良的市場口碑。