物料化學(xué)成分的影響 1）、淀粉質(zhì)　不同形態(tài)的淀粉質(zhì)對制粒有不同的影響。生淀粉微粒表面粗糙，對制粒的阻力大，生淀粉含量高時(shí)，制粒產(chǎn)量低、壓模磨損嚴(yán)重。生淀粉微粒與其它組分結(jié)合能力差，后產(chǎn)品松散。而熟淀粉即糊化淀粉經(jīng)調(diào)質(zhì)吸水后以凝膠狀存在，凝膠有利于物料通過模孔，使制粒產(chǎn)量提高。同時(shí)凝膠干燥冷卻后能粘結(jié)周圍的其它組分，使顆粒產(chǎn)品具有較好的質(zhì)量。質(zhì)量過程中淀粉顆粒在受到蒸汽的蒸煮，及被壓模、壓輥擠壓的過程中部分破損及糊化后，產(chǎn)生粘性，使制得的顆粒結(jié)構(gòu)精密、質(zhì)量提高。而糊化程度的高低除受溫度、水分、作用時(shí)間影響外，還與淀粉種類有關(guān)，如大麥、小麥淀粉的粘著力就比玉米、高粱好。除了與各種淀粉的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)有關(guān)外，還與粉料細(xì)度有關(guān)。所以在以玉米、高粱為主要原料時(shí)，制粒前應(yīng)注意粉碎粒度。 一般雞、鴨、豬飼料中含有高淀粉的谷物類原料50%～80%，制粒時(shí)采用較高溫度和水分。采用壓力0.4Mpa左右的蒸汽調(diào)質(zhì)，使料溫不低于80℃，水分17%～18%，淀粉糊化度通常達(dá)到40%左右。 2）、蛋白質(zhì) 蛋白質(zhì)經(jīng)加熱且變形，增強(qiáng)了粘結(jié)力。對于含天然蛋白質(zhì)料25%～45%的魚蝦等特種飼料，由于含蛋白質(zhì)高，一般均可制得質(zhì)量高的顆粒，而且因體積質(zhì)量大，制粒產(chǎn)量也高。制粒時(shí)采用度高的蒸汽，有利于高蛋白原料的制料。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 出，生產(chǎn)率大，但顆粒質(zhì)地松散。反之，則長徑比越大，生產(chǎn)率小，但顆粒堅(jiān)韌，強(qiáng)度大。一般來說，?？椎拈L徑比一般為6～12，水產(chǎn)飼料取大值。 3)、油脂 原料中所固有的油脂因在制粒過程中的溫度和壓力作用不致使油脂榨出，所以對制粒影響不是很大，而外加油脂對制粒的產(chǎn)量和質(zhì)量都有明顯的影響。物料中添加1%的油脂，會使顆粒變軟，并且會明顯地提高制粒產(chǎn)量，會降低壓模、壓輥磨損的效果。但制粒前原料含油量高，所得顆粒松散。制粒前油脂的添加量應(yīng)限制在3%以內(nèi)。