產(chǎn)品型號(hào): 立式多級(jí)離心泵
詳細(xì)信息:
一、產(chǎn)品概述:
DL、DLR型泵系立式單吸多級(jí)離心泵,供輸送不含固體顆粒的清水及物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于水的液體之用。主要用于高層建筑供水,也可應(yīng)用于廠礦給排水、輸送液體的。流量范圍為4.9~200m3/h,揚(yáng)程范圍為22~239m,配套功率范圍為1.5~160KW,口徑范圍為φ40~φ150mm。
DL、DLR型泵適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、消防增壓、遠(yuǎn)距離送水、采暖、浴室、鍋爐冷暖水循環(huán)增壓、空調(diào)制冷系統(tǒng)送水及設(shè)備配套等場(chǎng)合。DL型立式多級(jí)離心泵介質(zhì)使用溫度不超過(guò)80℃,DLR型立式多級(jí)熱水離心泵介質(zhì)使用溫度不超過(guò)120℃。
二、型號(hào)意義:
例如:100DL100-20*5
100-泵吸入口直徑(mm)
DL-立式多級(jí)離心泵
100-設(shè)計(jì)流量(m3/h)
20-單級(jí)揚(yáng)程(m)
5-級(jí)數(shù)
三、結(jié)構(gòu)圖:
DL型立式多級(jí)離心泵曲線圖
DL型立式多級(jí)離心泵安裝尺寸圖
40DL
2
6.2
1.72
23.6
1450
1.5
3
35.4
2.2
4
47.2
3
5
59
4
6
70.8
4
7
82.6
5.5
8
94.4
5.5
9
106.2
7.5
10
118
7.5
11
129.8
7.5
12
141.6
11
50DL
2
12.6
3.5
24.4
1450
3
3
36.6
3
4
48.8
4
5
61
5.5
6
73.2
5.5
7
85.4
7.5
8
97.6
7.5
9
109.8
11
10
122
11
65DL
2
30
8.33
32
1450
5.5
3
48
7.5
4
64
11
5
80
15
6
96
15
7
112
18.5
8
128
22
9
144
22
10
160
30
80DL
2
50.4
14
40
1450
11
3
60
15
4
80
22
5
100
30
6
120
30
7
140
37
8
160
45
9
180
45
10
200
55
100DL
2
100
27.8
40
1450
18.5
3
60
30
4
80
37
5
100
45
6
120
55
7
140
75
8
160
75
9
180
90
10
200
90
150DL
2
150
41.6
40
1450
30
3
60
37
4
80
45
5
100
55
6
120
75
7
140
75
8
160
90
150DL
2
160
44.4
50
1450
37
3
75
55
4
100
75
5
125
90
6
150
110
7
175
132
8
200
132
9
225
160
DL型立式多級(jí)離心泵性能參數(shù)
為提高多級(jí)離心泵運(yùn)行效率,降低設(shè)備能耗,對(duì)影響多級(jí)離心泵組效率的因素進(jìn)行分析,并提出改進(jìn)措施。
一、影響多級(jí)離心泵組效率的幾個(gè)因素
多級(jí)離心泵的效率是機(jī)械、容積和水力三種效率的乘積。泵組的效率為多級(jí)離心泵效率和電機(jī)效率的乘積。造成多級(jí)離心泵組效率低的因素主要有以下幾個(gè)。
1.多級(jí)離心泵本身效率是根本的影響。同樣工作條件下的泵,效率可能相差15%以上。
2.離心泵的運(yùn)行工況低于泵的額定工況,泵效低,耗能高。
3.電機(jī)效率在運(yùn)用中基本保持不變。因此選擇一臺(tái)率電機(jī)致關(guān)重要。
4.機(jī)械效率的影響主要與設(shè)計(jì)及制造質(zhì)量有關(guān)。泵選定后,后期管理影響較小。
5.水力損失包括水力摩擦和局部阻力損失。泵運(yùn)行一定時(shí)間后,不可避免地造成葉輪及導(dǎo)葉等部件表面磨損,水力損失增大,水力效率降低。
6.多級(jí)離心泵的容積損失又稱(chēng)泄漏損失,包括葉輪密封環(huán)、級(jí)間、軸向力平衡機(jī)構(gòu)三種泄漏損失。容積效率的高低不僅與設(shè)計(jì)制造有關(guān),更與后期管理有關(guān)。泵連續(xù)運(yùn)行一定時(shí)間后,由于各部件之間摩擦,間隙增大,容積效率降低。
7.由于過(guò)濾缸堵塞、管線進(jìn)氣等原因造成離心泵抽空及空轉(zhuǎn)。
8.多級(jí)離心泵啟動(dòng)前,員工不注重離心泵啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作,暖泵、盤(pán)泵、灌注泵等基本操作規(guī)程執(zhí)行不徹底,經(jīng)常造成泵的氣蝕現(xiàn)象,引起泵噪聲大、振動(dòng)大、泵效低。
二、降低多級(jí)離心泵能耗,提高泵組效率應(yīng)采取的措施
1.更換14臺(tái)低效多級(jí)離心泵。更換時(shí),選用了與實(shí)際運(yùn)行工況參數(shù)相接近的離心泵,了更換后的多級(jí)離心泵始終在狀態(tài)下運(yùn)行。我們做了離心泵更換前后效率對(duì)比實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)表明,更換低效、高耗離心泵后,可提高泵效10%左右。
2.變頻節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用。對(duì)設(shè)計(jì)參數(shù)大于實(shí)際運(yùn)行工況的離心泵,加裝變頻調(diào)速裝置后,始終運(yùn)行在區(qū)。
3.在主要離心泵上推廣應(yīng)用節(jié)能的永磁調(diào)速電機(jī)及雙功率電機(jī)等新型節(jié)能產(chǎn)品。
4.多級(jí)離心泵的選擇。選用新泵時(shí),應(yīng)選大廠家生產(chǎn)的泵,以離心泵率。
5.離心泵的維護(hù)
(1)要經(jīng)常對(duì)離心泵軸端密封進(jìn)行檢查和調(diào)整,降低容積損失;
(2)當(dāng)離心泵累計(jì)運(yùn)行1萬(wàn)h后,應(yīng)進(jìn)行大修,恢復(fù)泵效;
(3)在離心泵上推廣應(yīng)用波紋管密封技術(shù),徹底消除多級(jí)離心泵外漏,提高容積效率。
6.定期清理過(guò)濾缸,檢查管線連接,離心泵進(jìn)液管路暢通。
7.嚴(yán)格按照離心泵操作規(guī)程,啟泵前一要進(jìn)行盤(pán)泵,打開(kāi)閥門(mén),關(guān)閉出口閥門(mén),進(jìn)行排氣放空,檢查泵的壓力符合要求。防止供液壓力低和流量不足而引起泵的氣蝕現(xiàn)象發(fā)生。
8.定期對(duì)離心泵進(jìn)行泵效檢測(cè),對(duì)泵效低的泵組,要及時(shí)查找原因,采取相應(yīng)措施加以解決。
當(dāng)離心泵用來(lái)泵送液體中含大,中,小尺寸的物料的泥漿流時(shí),將液體沿切向噴入筒形室,從而形成渦流,并且將一部分該液體沿切向從該室排除;將該泥漿軸向噴入該室,該渦流將大尺寸物料與其余該泥漿和液體分離;將該其余泥漿及液體沿軸向從該室排除,并將其噴入離心泵的;利用從該離心泵出來(lái)的物料作為形成該渦流的噴射液體,從而降低離心泵葉輪的磨損并提高離心泵效率.
當(dāng)多級(jí)離心泵用來(lái)泵送液體中含大尺寸至小尺寸物料的泥漿流時(shí),降低離心泵葉輪的磨損和提高離心泵效率的方法,其特征是,它包括: a將液體切向噴入渦流室形成渦流,并且從該室沿切向排除一部分該液體; b將該泥漿軸向噴入該室,該渦流將大尺寸的該物料與其余留下來(lái)的該泥漿和液體分開(kāi);c將該留下來(lái)的該泥漿和液體沿軸向從該室排除,并將其噴入一離心泵的; d利用從該離心泵出來(lái)的物料作為形成該渦流的噴射液體; 因此,該大尺寸的物料移向該渦流的外圓而被排出,結(jié)果,中、小、尺寸的物料和液體被噴入該離心泵,因此,降低了該葉輪的磨損,并允許該泵高速運(yùn)轉(zhuǎn),因而效率提高。
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