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產(chǎn)品推薦
主要工藝過程
上件→噴糞→粉末固化→自然冷卻→下件，整個(gè)過程是由設(shè)備全自動(dòng)加工生產(chǎn)，適用于大型鋁型材廠家。
此生產(chǎn)線主要由噴粉部分、輸送系統(tǒng)、固化系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)構(gòu)成。
1. 噴粉系統(tǒng)
噴粉室 一臺(tái) （根據(jù)用戶的廠房和產(chǎn)量而設(shè)計(jì)）
小旋風(fēng)+濾芯回收 兩套
往復(fù)升降機(jī)（變頻） 兩臺(tái)
自動(dòng)噴槍 六臺(tái)以上，
手動(dòng)噴槍 兩臺(tái)
2. 粉末固化烘道 一般四十米以上長度（根據(jù)客戶產(chǎn)量和場地設(shè)計(jì)）
保溫層的材料為定型巖棉，兩頭為隔熱風(fēng)幕機(jī)，內(nèi)設(shè)散熱通道。
3. 加熱系統(tǒng)
包括 燃燒室 不銹鋼換熱器 循環(huán)風(fēng)機(jī) 循環(huán)風(fēng)道
燃燒機(jī)（燒油 燒液化氣 燒天然氣 燒煤炭）
4. 懸掛輸送系統(tǒng)
包括 鏈條 軌道 輸送系統(tǒng) 支柱 驅(qū)動(dòng)電機(jī) 吊具等
R2500 180度張緊設(shè)置 R2500 180度水平彎軌
注明： 要根據(jù)用戶的具體廠房尺寸和產(chǎn)量以及燃燒方式等，統(tǒng)一設(shè)計(jì)詳細(xì)的施工方案和生產(chǎn)線圖紙。
