■產(chǎn)品名稱:鐵礦石高溫荷重還原軟熔滴落測(cè)定儀 ■規(guī)格型號(hào):RDL-2000A ■氣體介質(zhì):N2度%(V/V:≥99.9 CO度%(V/V:≥99.9 ■產(chǎn)品名稱: 鐵礦石高溫荷重還原軟熔滴落測(cè)定儀 ■規(guī)格型號(hào):RDL-2000B ■氣體介質(zhì):N2度%(V/V:≥99.9 CO2度%(V/V:≥99.9 備注：RDL-2000B型鐵礦石高溫荷重還原軟熔滴落測(cè)定儀配備CO發(fā)生爐及CO凈化系統(tǒng),使用CO2與木炭反應(yīng)產(chǎn)生CO，經(jīng)凈化處理后使用。 1.2功能簡(jiǎn)介: 國(guó)內(nèi)外大量研究認(rèn)為，燒結(jié)礦和球團(tuán)礦開(kāi)始軟化溫度高于1100℃，開(kāi)始熔化溫度高于1350℃，滴落溫度低于1500℃，是比較理想的高溫冶金性能。 鐵礦石高溫荷重還原軟熔滴落測(cè)定儀是測(cè)定礦石軟化溫度及溫度區(qū)間，滴落開(kāi)始溫度和終了溫度，軟融帶透氣性，熔融滴下物的性狀的自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)。檢測(cè)系統(tǒng)對(duì)這些測(cè)定參數(shù)都可自動(dòng)記錄、分析、計(jì)算，形成結(jié)果報(bào)告，打印，存檔。 礦石的冶金性能是用來(lái)衡量礦石在高溫下利于高爐順行程度的性質(zhì)。高爐內(nèi)軟化熔融帶的形成極其位置，主要取決于高爐的操作條件和爐料的高溫性能。而軟化熔融帶的特性對(duì)爐料還原過(guò)程和爐料透氣性將產(chǎn)生明顯影響。 研究礦石軟化熔融帶的方法是取一定質(zhì)量和粒度的礦石試樣，經(jīng)預(yù)還原60%（或不經(jīng)預(yù)還原）后，放入底部帶孔的石墨坩堝中，試樣上下各鋪有一定厚度的焦炭，焦炭除起直接還原和滲碳作用外，下層焦炭還起到氣體交換、調(diào)整試樣高度和保護(hù)渣、鐵滴落的作用；然后上面荷重50-200kPa，下部通入還原氣體（體積比：CO/N2=30/70）。 為使測(cè)試條件同高爐內(nèi)相近，采用了程序升溫控制。用高Al2O3管代替金屬管，使測(cè)試溫度可提高到1550 ℃。 試驗(yàn)過(guò)程中，以試樣收縮率10%或4%表示軟化開(kāi)始溫度，收縮率40%表示軟化終了溫度；以還原氣體壓差陡升的拐點(diǎn)溫度表示融化開(kāi)始溫度，滴液滴落下時(shí)溫度表示滴落溫度；以氣體通過(guò)料層的壓差變化表示軟融帶對(duì)透氣性的影響；滴落在下部接受試樣盒內(nèi)的熔化產(chǎn)物，冷卻后經(jīng)破碎分離出初渣和鐵，測(cè)定相應(yīng)的回收率和化學(xué)成分，作為評(píng)價(jià)滴落特性指標(biāo)。 鐵礦石高溫荷重還原軟熔滴落試驗(yàn)系統(tǒng)結(jié)果表述如下：