. 一般說明 1.1 簡介Introduction 一般有機(jī)廢氣的處理方式有活性炭吸附，流體化床冷凝回收，高濃度高溶水性的冷凝回收與濃縮焚化等方法。 噴塗及膠帶業(yè)，一般而言，大都具有大風(fēng)量 (風(fēng)量＞10,000CMH以上)及高濃度(濃度＞500ppm as CH4)的特性，且廢氣的組成中常含有沸點(diǎn)高、差異大的化學(xué)品，例如，甲苯 , 丁酮, 醋酸乙酯 ,…等。由於廢氣的風(fēng)量相當(dāng)大且濃度高，直接以焚化的方法處理，其操作成本相當(dāng)高，蓄熱式系統(tǒng)可有效達(dá)到去除效率並且節(jié)省燃料成本，為成熟且可行的處理方法。 蓄熱式焚化爐(Regenerative Thermal Oxidizer, RTO) 提供有效的破壞去除效率。根據(jù)廢氣進(jìn)氣的濃度、溫度，可搭配設(shè)計(jì)適當(dāng)熱回收效率的蓄熱床，讓焚化爐於低燃料需求下運(yùn)轉(zhuǎn)。若廢氣的濃度變化大，高熱回收效率的焚化爐，低濃度運(yùn)轉(zhuǎn)下會(huì)有好的熱回收效果，但於高濃度下運(yùn)轉(zhuǎn)，爐膛則會(huì)有過溫之虞。 爐膛新鮮氣旁通控制系統(tǒng)，可有效克服爐膛過溫問題。當(dāng)爐膛溫度超過溫度設(shè)定點(diǎn)時(shí)，開啟旁通控制風(fēng)門，讓室溫之新鮮外氣不經(jīng)蓄熱材，直接進(jìn)入燃燒室，降低爐膛溫度。提供焚化爐有效的溫度控制，可讓焚化爐的進(jìn)氣濃度有較大的可操作範(fàn)圍。系統(tǒng)故障導(dǎo)出時(shí)，亦可有效降低爐溫。 但進(jìn)出閥門控制風(fēng)向之批次式運(yùn)轉(zhuǎn)的RTO設(shè)備，通常有背壓壓力波動(dòng)、切換閥門系統(tǒng)洩漏，與蓄熱床吸放熱流程切換之未燃燒殘餘廢氣排出問題。 其它如固定床、纖維碳床等均因工安問題(因處理溶劑大都為含有氧的化合物，例如：IPA , Acetone…等，易造成碳床著火的困擾，或因再生需求頻繁，廢炭處理不易，不但作業(yè)上不便，且不易符合目前環(huán)保法規(guī)的規(guī)定)而漸被淘汰。 本規(guī)劃書就客戶提供的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)條件 (風(fēng)量、VOC種類、濃度)進(jìn)行規(guī)劃，使用蓄熱式焚化爐，以高溫(850℃以上)進(jìn)行VOC廢氣燃燒裂解為二氧化碳與水蒸氣排出到煙囪。一般而言，全新蓄熱床熱回收效率，較高可設(shè)計(jì)到95%，有機(jī)氣體破壞效率可達(dá)95%以上。