SLD-MAGIC高性能冷作模具鋼 　　追求提高模具壽命和降低整體成本的新型模具材料 　　SLD-MAGIC的優(yōu)點(diǎn)： 　　1. 大幅度提高模具壽命 　　2. 防止高強(qiáng)力鋼的彎曲，拉伸等形成的刮痕 　　3. 熱處理和表面處理的尺寸變形量減少，降低修復(fù)時間 　　4. 提高加工效率，在模具制作上縮短時間 　　5. 提高切削工具的壽命，減少輔助等工具的直接購買成本 　　SLD-MAGIC的特長： 　　1. 較高硬度在HRC62其耐磨性約提高35% 　　2. 表面處理膜（CVD等）的密著性約提高30% 　　3. 熱處理尺寸變形約降低40% 　　4. 切削性約提高35% 　　SLD-MAGIC的用途： 　　1. 汽車部件彎曲模具，自行車部件模具（被加工材質(zhì)：SPH440，SPH590） 　　2. 家電部件沖壓模具（被加工材質(zhì)：SPCC，膠片，SUS304） 　　3. 液壓成型模具（被加工材質(zhì)：鋼管） 　　4. 精密冷沖壓模具（被加工材質(zhì)：高強(qiáng)力鋼板，440MPA，780MPA） 　　耐磨性： 　　SLD-MAGIC在炭化物的形態(tài)控制上同8%CR鋼相比耐磨性提高約35%。 　　耐刮痕性： 　　SLD-MAGIC在模擬模具使用高強(qiáng)力鋼板實(shí)驗(yàn)后，未發(fā)生刮痕。 　　韌性： 　　SLD-MAGIC比SKD11在韌性方面更為優(yōu)異，特別是作為針對改善剝落、 　　開裂得到高韌性進(jìn)行低溫回火更為有效。 　　疲勞強(qiáng)度： 　　SLD-MAGIC對于炭化物的形態(tài)制御，SKD11相比，耐疲勞度有提高。 　　表面處理性： 　　SLD-MAGIC可以SKD11在同一條件下進(jìn)行表面處理（CVD，TD等）， 　　SLD-MAGIC根據(jù)合金元素的適化改善了表面處理皮膜的密著性。 　　特別是反復(fù)處理的效果更加明顯。同8%CR鋼相比提高了約30%。 　　焊接性： 　　SLD-MAGIC在焊接時的開裂感受性低，表示有良好的焊接性。 　　熱處理特性： 　　SLD-MAGIC比8%CR鋼的變形要小，用低溫回火和深冷的穩(wěn)定化處理也可減少尺寸變化。