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一、結構設計簡介
1、本套設備由主機艙、噴qian、自動工作臺、照明裝置、砂路系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)、電器箱等主要部分組成。
2、設備選用SUS 304不銹鋼材料，外表美觀，內(nèi)容積根據(jù)客戶的要求設計成800mm*800mm*1000mm，箱式，密封無滲漏。機艙內(nèi)掛有防護膠板，防止艙壁受損。
3、底部槽鋼底座，并安裝四只活動腳輪，可以方便地移動。主機艙頂部配置照明裝置。
4、設備的底板傾斜設計，使噴qian噴出的液體迅速地流入底部的儲液箱，再次由磨液泵吸入，充分攪拌均勻后經(jīng)由噴qian噴出，重復使用。底板面上設計一個獨立的樣品架，供客戶安裝樣品進行試驗，工作臺可以縱向自動移動。
5、具體尺寸及材料可以由客戶*定，推薦使用10mmPV*材料或1.5mm不銹鋼材料。
6、設備內(nèi)部安裝一套噴*裝置和一套移動裝置，移動裝置采用德*“康茂勝”無桿氣缸，行程為600mm，氣缸安裝在設備外部，通過密封的牽引裝置將箱體內(nèi)的噴*裝置來回移動，以達到對樣品均勻噴*的目的。主機頂部氣缸帶動噴qian橫向移動，主機后部氣缸帶動工作臺縱向移動，從而完成對整個工件所需噴砂部位的加工。
7、噴砂程序由PL*控制，噴砂程序（噴qian往返次數(shù)設定、工作臺移動次數(shù)設定）由控制面板上的人機界面控制屏輸入完成。噴qian、工作臺移動的速度，通過調(diào)整氣缸上的控制閥實現(xiàn)，噴qian、工作臺移動的距離，通過調(diào)整氣缸上的磁性檢測開關位置來完成。設備操作簡單，設置好必要的參數(shù)后啟動即可。
8、設備需要氣源，氣壓由的氣壓調(diào)節(jié)器進行調(diào)節(jié)，連接的 電磁閥，由PLC進行自動控制。
9、噴*裝置外部連接一臺空氣壓縮機以提供氣源（客戶自備），氣壓由另一套的氣壓調(diào)節(jié)器進行調(diào)節(jié)，試驗時氣壓為0.6MPa。氣壓經(jīng)由管道連接到一特制的噴*器，攜帶沙水混合液體噴*而出。
10、噴*器的材料采用耐磨耐腐蝕的不銹鋼材料制成，噴口1.3mm。高壓空氣從其中一根噴管中高速噴*時產(chǎn)生的引*作用，通過虹吸原理將沙水混合液體經(jīng)由另一根噴口噴出，呈扇面狀噴向380mm外的樣品，流量計控制流量。
11、試驗按設定自動進行至規(guī)定時間后自動結束，自動結束后報*顯示。
12、安裝設備的實驗室需要設計相應的廢水排放設施，試驗結束后可以輕松地將廢水排放。
二、參 照 標 準
1、本產(chǎn)品遵照GB 4599—2007“汽車用燈絲燈泡前照燈”標準的附錄E“機械磨損試驗方法”
