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產(chǎn)品推薦
節(jié)約能耗，降低占地面積。因此具有熱效高、占地少、磨損與能耗低、穩(wěn)定性好等突出優(yōu)點：
1、 外表進行高強外隔熱材料處理，大大減少了熱損失。
2、 內(nèi)筒采用滲硅處理，減少了機內(nèi)的腐蝕性。
3、 內(nèi)部采用渦旋裝置，提高了熱效率，增加了物料在機內(nèi)的停留時間。
4、 LX型多組合式揚料板的設(shè)計，使物料在截面上呈雨狀料幕，增加了料、氣接觸面，減少了機內(nèi)風(fēng)洞現(xiàn)象。
5、 采用新型內(nèi)旋流噴射式煤粉燃燒器，使原煤充分燃燒，節(jié)約了原煤成本。
6、 整個系統(tǒng)采用微機自動控制，并進行數(shù)字顯示跟蹤。
7、 低選型、出，總投資比普通回轉(zhuǎn)烘干機節(jié)省30%，與立式烘干機相當(dāng)。
8、 根據(jù)烘干物料及臺時的需要，多種機型可供選擇。
回轉(zhuǎn)烘干機的主體是一個具有一定斜度的回轉(zhuǎn)圓筒，另外配有燃燒室、排氣、收塵、加料裝置等。它是以高溫?zé)煔鉃楦稍锝橘|(zhì)，在排風(fēng)裝置的抽吸下進入烘干機筒內(nèi)。濕物料由加料裝置進入烘干機筒內(nèi)，與高溫?zé)煔饨佑|。高溫?zé)煔庖詫α鳌⑤椛?、傳?dǎo)方式將熱量傳給濕物料，這是傳熱過程，物料被加熱后，水分蒸發(fā)進入干燥介質(zhì)中，這是傳質(zhì)過程。在傳熱與傳質(zhì)過程的同時，由于筒體的不斷回轉(zhuǎn)而使物料不斷運動，物料從筒體高端流向低端；氣體也在排風(fēng)的驅(qū)動下，由壓力高處向壓力低處流，在氣體與物料的運動過程中，物料被干燥后排出機外，廢氣經(jīng)收塵后排至大氣。
