冶金行業(yè)自動化控制系統(tǒng)解決方案。以煉鋼水處理控制系統(tǒng)為例： 一、控制系統(tǒng)簡介 該水處理由水和砂過濾等部分組成，主要實現(xiàn)對二期連鑄系統(tǒng)循環(huán)冷卻水的供給和處理，所采集的信號為流量、壓力、溫度和液位等。整個控制系統(tǒng)采用典型三層網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，即工業(yè)控制100Mb/s以太網(wǎng)，5Mb/s傳輸速度的CONTRLINET網(wǎng)以及設(shè)備層傳輸速率為125Kb/S的DEVICENET現(xiàn)場總線。主要實現(xiàn)與一期水處理、二期空壓站以及二期連鑄控制系統(tǒng)之間通訊。整個控制系統(tǒng)有二臺DELL計算機、三只PLC控制柜、二只進線柜、一只母聯(lián)柜和二只電容柜以及28面智能MCC柜等硬件組成。 監(jiān)控級由二臺監(jiān)控管理機組成 ，主要實現(xiàn)對現(xiàn)場的泵、閥、智能MCC等設(shè)備狀態(tài)的顯示和控制。對管道的流量、壓力及溫度的顯示。 主控室 主控室由監(jiān)控計算機、操作臺、打印機、控制站PLC組成，通過監(jiān)控計算機實現(xiàn)自動、半自動控制。 就地操作 就地操作就是通過機旁操作箱控制，控制本身不受控制級的影響。即使控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障，就地操作任 可獨立完成。 整個水處理控制系統(tǒng)，要解決以下通訊接口： 1、通過硬接線的方式，解決與一期水處理控制系統(tǒng)之間的通訊。通訊信號主要有安全水塔的流量、液位；沙過濾器反洗風(fēng)機的控制。 2、通過OPC和以太網(wǎng)方式與二期連鑄空壓站通訊。 3、通過PROLINX網(wǎng)關(guān)與二期連鑄控制系統(tǒng)之間的通訊。 對于凈循環(huán)、濁循環(huán)、軟水循環(huán)水池的控制，水泵按照設(shè)計軍設(shè)置二臺，正常工作一臺，二臺之間互為備用。 對于同一管道的泵和閥，他們的控制分為手動、自動之分，而且控制是連鎖的。 該系統(tǒng)采用，雙母線分段供電方式，具有二臺進線柜和一臺母聯(lián)柜，為了安全供電，僅實現(xiàn)手動翻轉(zhuǎn)。 該系統(tǒng)采用DEVICENET現(xiàn)場總線，其主要智能設(shè)備為DSA和E3 PLUS。DSA主要解決，開關(guān)量的采集和控制，如采用二只DSA，實現(xiàn)電動閥的正反轉(zhuǎn)控制。E3 PLUS主要對大電流信號的采集和監(jiān)控。如大功率水泵的控制。 二、連鑄水處理控制系統(tǒng)功能說明 二個CRT能綜合顯示系統(tǒng)所有的字符和圖像信息，機組運行人員通過CRT實現(xiàn)對機組運行過程的操作和監(jiān)視。 每幅畫面能顯示過程變量的實時數(shù)據(jù)和運行設(shè)備的狀態(tài)，這些數(shù)據(jù)和狀