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鋁輥的不同表面加工方式：
(一)光面：具有光滑，阻力小的表面，可依要求達到不同的表面粗糙度Ra0.3~Ra6.3
(二)表面螺紋線：常用的有交叉螺紋線、中心展開線(由中心二分，向兩端面延伸)。
(三)凹、凸型表面：可由數(shù)控車床加工出各種中凹型、中凸型以及圓弧型表面。
(四)噴砂或噴丸：噴砂或噴丸加工可獲得較為粗糙的表面，可增加摩擦力。
(五)滾花或網(wǎng)線：可依客戶要求提供不同的大小的花型表面。
鋁輥不同的表面處理或涂層：
(一)通用白氧化表面：適度的表面硬度HV300，成本較低、也可依客戶要求提供不同顏色的的表面(如黑色)，適用于低張力的薄膜行業(yè)。
(二)茶色硬質氧化表面：高度的表面硬度HV700與0.1mm以上氧化膜厚，臺灣引進的氧化技術，高硬度與高抗磨性可適用于各種高張力與較厚材料，可大幅提高鋁輥的使用壽命。
(三)特弗龍表面：特殊的特弗龍包覆層可使油墨易于清洗，且提供適度抗粘性。
(四)橡膠表面：以鋁輥為芯軸，不同的包膠層可提供不同特性與不同硬度的泛用性。
(五)工業(yè)硬鉻表面：較高的表面硬度與抗蝕性,表面粗糙度可低至Ra0.01(超鏡面),相比傳統(tǒng)鍍鉻鋼輥、質輕的鍍鉻鋁輥可適用于更高速的機器。
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鋁合金鋁導棍HV300，HV700系列。滾輪采用高品質鋁合金擠壓成型，內(nèi)置九條加強筋及5cm的壁厚具有強化作用，輪面采取新技術，陽極硬化處理，確保其剛性，耐磨性，引進先進Akshi電腦平衡，校正，使其平衡量高達2g以內(nèi)，以上技術是目前國內(nèi)。運用臺灣特殊刀具，量具，使所制滾輪表面粗糙度達0.8，同軸度為0.02mm，合理的軸頭連接方式，無論在任何運轉速度下，皆能輕松運轉自如，永不變型。本產(chǎn)品強度高，阻力小，耐蝕，重量輕，轉動圓滑，不生銹之特性。是印刷機械系統(tǒng)中的精品。
