采用框架式結(jié)構(gòu)，整體結(jié)構(gòu)剛性好，可滿足較大負(fù)載的貼標(biāo)及取出要求，標(biāo)準(zhǔn)模塊化設(shè)計，便于后期自動化系統(tǒng)的整合。 為要使用機械手 采用機械手不僅可以提品質(zhì)量，更可以節(jié)省人工，提高生產(chǎn)效率. 1、機械手安全性高。使用人手進(jìn)和模內(nèi)取產(chǎn)品，如果注塑機故障或誤按鍵造成合模，有夾傷工人手之危險，使用機械手確保安全。 2、機械手節(jié)省人工。機械手取出產(chǎn)品放置在輸入帶或承接臺上，只需一人看管或一人同時看兩臺甚至更多臺注塑機，可節(jié)省人工，做成自動流水線更能節(jié)省廠地，所這整廠規(guī)劃更小更緊湊精致。 3、機械手提率和品質(zhì)。如一成型周期為30秒，人工取出時間為6秒，機械手取出為1.5秒的15千瓦的120噸注塑機，人工取出產(chǎn)品一個班8小時來計算可以成型800模，使用機械手可提高到915模，生產(chǎn)效率提高了14%,8小時注塑機用電量為120度(以千瓦每小時1度電計算)便用機械手后用電量節(jié)省120*14%=17度。 4、機械手延長注塑機的使用壽命。人員取出產(chǎn)品需要頻繁的開關(guān)安全門，會造成注塑機某些部件壽命減短甚至于損壞，影響生產(chǎn)。使用機要手則不需要頻繁的開關(guān)安全門。 5、機械手降低產(chǎn)品不良率。剛成型產(chǎn)品還有未完全冷確，存在余溫人手取出會造成手痕且人工取出用力不均取出產(chǎn)品存在不均的變型。機械手采用無紋吸具抱具用力均勻使之產(chǎn)品質(zhì)量大有提升。 6、機械手預(yù)防模具損壞。人員有時會忘了取出產(chǎn)品，合模會造成模具損壞，機械手若未取出產(chǎn)品，會自動報警停機，不會傷到模具。 7、機械手節(jié)省原料，降低成本。人員取出時時間不定，會造成產(chǎn)品縮水、變型（料管若過火。需重新注塑會浪費原料）因機械手取出時間固定，所以品質(zhì)穩(wěn)定。 8、機械手節(jié)省人工。使用機械手，水口與產(chǎn)品可自動分開放置。不需要再挑選，可節(jié)省人工，若用隨機粉碎自動抽到料桶內(nèi)，可更節(jié)省時間和原料。 9、機械手客戶也希望選擇有機械手的注塑廠家合作，使用機械手很大程度上克服了人工的惰性可準(zhǔn)確算出日產(chǎn)量與交期。使用機械手可增加企業(yè)的竟?fàn)幜?，更是一未來較大的趨勢。 恩瑪：我們不是一個簡單的輔助設(shè)備供應(yīng)商，我們更關(guān)注產(chǎn)品的售前、售中、售后的全過程，進(jìn)一步提升生產(chǎn)效率，實現(xiàn)完全自動化的生產(chǎn)動作與生產(chǎn)管理。