公司名稱：廣州市安普檢測技術(shù)服務(wù)有限公司 www.gzaptest.com

摘要：本文簡述了磁粉探傷方法與滲透檢測的基本原理，并與超聲探傷和射線探傷進(jìn)行比較，通過對盾構(gòu)機(jī)盾體對接焊縫無損檢測的實例，說明應(yīng)用磁粉探傷和滲透檢測檢驗對接焊縫的重要性。

一、磁粉探傷及滲透檢測的基本原理

1.磁粉探傷原理

磁粉探傷的基本原理是將被檢工件通入大電流或磁力線，使工件磁化，則試件中產(chǎn)生或通入的磁力線過到缺陷時，特別是與磁力線垂直正交的缺陷，擾亂了磁力線的正常分布，并且缺陷的磁導(dǎo)率遠(yuǎn)比基本低，從而使表面或近表面的缺陷產(chǎn)生漏磁，形成了N極和S極，吸附磁粉，顯示了漏磁，也就顯示了缺陷。

2.滲透檢測原理

滲透檢測的基本原理是利用了有色或熒光滲透液，能濕潤被檢試件表面，并對表面開裂性缺陷具有良好的滲透性能。由于表面張力作用和毛細(xì)管作用，經(jīng)過滲透，清洗，顯示處理，用目視法直接觀察缺陷的形狀和大小。滲透檢測主要有色探傷法和熒光探傷法。

這兩種方法都是用于檢查工件表面缺陷的。磁粉探傷只適用于鐵磁性金屬，而滲透檢測對于除多孔材料外的結(jié)構(gòu)均勻的材料都使用。但只能檢查被檢工件露出表面的缺陷，而磁粉探傷法對于為露出的近表面缺陷也能檢驗，而檢驗缺陷的深度也可隨著電流強(qiáng)度加大而加深。

二、磁粉探傷和滲透檢測在對接焊縫探傷上的應(yīng)用

對接焊縫主要缺陷有氣孔、夾渣、未焊透、未熔合、裂紋等。對于氣孔、夾渣、未熔合、未焊縫、裂紋等缺陷，采用超聲探傷或射線探傷來檢查很有效。而對一些近表面或已露出工件表面而且肉眼直接觀察不到的缺陷，有裂紋、氣孔等，采用磁粉探傷或滲透檢測來檢查就更為簡便易行，安全可靠。

對于對接焊縫的技術(shù)要求，一般都要進(jìn)行超聲探傷或射線探傷。舉例：北方重工生產(chǎn)的重點產(chǎn)品盾構(gòu)機(jī)的技術(shù)要求，對于探傷有一下規(guī)定“用X射線軸查筒體焊縫不小于全部焊縫的25%，超聲探傷為100%檢查，要求焊縫內(nèi)部質(zhì)量為DIN EN 1714-1712II級。驗收標(biāo)準(zhǔn)為《1103SD00004B》B級，所有焊縫不得有裂紋?！倍蛔鞔欧厶絺蜐B透檢測要求。

DG1120422(1-1)臺，DG1120422(2-2)臺,DG110423(1-1)臺的盾體，材質(zhì)為Q345B。對接焊縫坡口為X型，其對接焊縫總長度為60m以上。（見示意圖1）

我們在用超聲探傷法檢查焊縫質(zhì)量時，發(fā)現(xiàn)在某些環(huán)焊縫的表面有缺陷波反射。由于反射波出現(xiàn)的位置與焊縫底角反射波的位置很相近，不易觀察，很難確定。我們決定打破常規(guī)，采用磁粉探傷進(jìn)行檢查。檢查的結(jié)果發(fā)現(xiàn)焊縫表面上有條狀磁痕顯示。為了證實它們是否開裂缺陷，我們又采用滲透探傷進(jìn)行檢驗。結(jié)果證明缺陷的性質(zhì)是裂紋。我們先后對盾構(gòu)機(jī)三節(jié)盾體的部分環(huán)縫進(jìn)行滲透探傷。發(fā)現(xiàn)有的環(huán)縫上存在大量的裂紋缺陷，在一條環(huán)縫最多存在有20條裂紋。這些裂紋走向大都沿垂直環(huán)縫走向，少量與環(huán)縫走向平行。（見示意圖2）

根據(jù)示意圖2說明：中間白色部位為顯像劑白色底色，深色為顯示缺陷的紅色滲透劑。途中深色條狀的痕跡即為裂紋缺陷顯示。

三、幾種探傷的比較

檢查對接焊縫內(nèi)部缺陷時，采用超聲探傷來檢驗盾體對接焊縫內(nèi)部的缺陷很有效。但對于上述表面缺陷，就容易產(chǎn)生漏檢。其原因之一是用斜角探頭檢查時，其各種缺陷反射波和焊縫上下焊角反射波很難區(qū)分開，并且焊縫所產(chǎn)生的最有危害性缺陷-裂紋，大部分多為橫向裂紋，且平行于超聲波聲束方向，因此很難有缺陷波出現(xiàn)。使超聲波對焊縫近表面及表面缺陷的檢驗具有一定的局限性。

而采用X射線探傷方法對盾體對接焊縫進(jìn)行檢驗時，則不管是勞動強(qiáng)度，還是檢驗成本都要大大提高，單就按每張片長300mm,檢查一條焊縫至少需要40張片子。檢查一節(jié)盾體至少需要2天時間?？傊?，這種探傷方法操作起來更復(fù)雜，工作量更大，檢驗周期更長，費用也更大。

因此，磁粉探傷和滲透檢測對檢驗盾體近表面缺陷與其他檢驗方法相比較而言，它有很大的優(yōu)越性，其主要優(yōu)點有，設(shè)備簡單，現(xiàn)場操作方便，工作來安全可靠，并且檢驗表面缺陷靈敏度高。只要我們檢測人員嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行探傷，對焊縫的近表面缺陷就不易漏檢。

廣州市安普檢測技術(shù)服務(wù)有限公司作為工業(yè)第三方無損檢測單位，為鋼結(jié)構(gòu)工程（建筑、電廠等）、鍋爐、壓力容器、管道、橋梁、風(fēng)電、熱電工程船舶及海上設(shè)施、機(jī)動車輛、起重機(jī)械、電梯、鐵塔、游樂設(shè)施、客運索道、各種鋁材等眾多行業(yè)提供了無損檢測系統(tǒng)解決方案，出具CMA、CNAS第三方無損探傷檢測報告。廣州市安普檢測技術(shù)服務(wù)有限公司的無損檢測工程師根據(jù)以往工作經(jīng)驗，還應(yīng)結(jié)合工程中的實際情況，具有針對性選擇合適的方式方法來完善整個工程。

廣州市安普檢測技術(shù)服務(wù)有限公司對金屬探傷檢測的5種無損檢測方法：

1.磁粉探傷 (MT)：磁場作用，檢測出表面及近表面的缺陷。

2.滲透檢測（PT）:毛細(xì)管作用，表面開口缺陷。

3.渦流檢測（ET）:電磁感應(yīng)作用，表面及近表面缺陷，壓力容器。

4.超聲探傷（UT）:超聲波反射原理：內(nèi)部缺陷，對面積型缺陷（裂紋、未融合）較為敏感。

5.射線探傷（RT）:射線衰減原理：內(nèi)部缺陷，對體積型缺陷（氣孔、夾渣）較為敏感。

廣州市安普檢測技術(shù)服務(wù)有限公司對金屬探傷檢測的涉及的服務(wù)行業(yè)： 
1.機(jī)械加工（鍛鑄件、管道、風(fēng)電塔筒） 
2.石油行業(yè)（鉆采設(shè)備、石油管材、壓力容器等） 
3.電力行業(yè)（風(fēng)電、水電、火電等發(fā)電站設(shè)備）
4.鋼結(jié)構(gòu) 
5.礦山設(shè)備 
6.港口機(jī)械 
7.化工設(shè)備

（以上服務(wù)內(nèi)容，來自于“愛學(xué)術(shù)”，我們僅僅作為廣州市安普檢測技術(shù)服務(wù)有限公司網(wǎng)絡(luò)推廣。）

公司介紹：

廣州市安普檢測技術(shù)服務(wù)有限公司作為工業(yè)無損檢測企業(yè)擁有國家CNAS、CMA資質(zhì)，服務(wù)優(yōu)勢在于以更短的檢測檢驗周期和更優(yōu)惠的服務(wù)價格，為客戶節(jié)約成本和周期，幫助客戶快速獲取準(zhǔn)確有效數(shù)據(jù)，并為客戶提供后期技術(shù)服務(wù)支持。廣州安普檢測技術(shù)服務(wù)有限公司作為平臺化運營品牌，與國內(nèi)外多家實驗室建立了良好的合作關(guān)系，旨在為客戶、行業(yè)提供更全面、更優(yōu)質(zhì)的檢測咨詢服務(wù)。