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藥用塑料桶在進(jìn)行表面進(jìn)行采用標(biāo)貼的過程中應(yīng)使得標(biāo)貼面平整，在進(jìn)行使用時可以在塑料桶表面設(shè)計(jì)一個框格，這樣就會使得表貼準(zhǔn)確定位，這樣就會不產(chǎn)生移動，塑料桶在吹塑成型時，型坯吹脹首先接觸的部位，總是趨于先行硬化的部位。因此該部位的壁厚也大一些。
塑料桶在進(jìn)行使用時其邊緣以及轉(zhuǎn)角部位，主要是型坯吹脹最后的接觸的部位，產(chǎn)品部位的壁厚是比較小的，因此產(chǎn)品的邊緣和抹角部位應(yīng)設(shè)計(jì)成圓角。改變塑料桶的表面形狀，如塑料桶中部相對地細(xì)一些，增加塑料桶的表面的周向凹槽或凸筋，可提高塑料桶的剛度和耐彎曲性。
在進(jìn)行使用時由于其大多數(shù)的塑料在一定程度上會具有一定的凹口敏感性，塑料桶在尖角處、口部螺紋的根部、頸部等部位，容易產(chǎn)生裂縫和開裂現(xiàn)象，所以這些部位應(yīng)設(shè)計(jì)成圓角。對于矩形塑料桶的轉(zhuǎn)交處，需要支撐塑料桶的大部分負(fù)荷，因此局部增加該處的壁厚，還有利于提高塑料桶的剛度和耐負(fù)荷強(qiáng)度的。
現(xiàn)在的塑料桶在進(jìn)行制作的過程中必須要有很高的透明度，其次要有一定的強(qiáng)度和耐磨性嗎，在進(jìn)行使用時能夠有效的抗沖擊以及耐熱件要好，在進(jìn)行使用時耐化學(xué)性優(yōu)且吸水率要小，只有這樣才能在使用中，能滿足透明度的要求而長久不變。
塑料桶的透明塑料由于透光率要高，必然要求塑料制品表面質(zhì)量要求嚴(yán)格，不能有任何斑紋、氣孔、泛白。霧暈、黑點(diǎn)、變色、光澤不佳等缺陷，因而在塑料桶整個注塑過程對原料、設(shè)備。模具、甚至產(chǎn)品的設(shè)計(jì)，都要十分注意和提出嚴(yán)格甚至特殊的要求。
