文章來源：廣州市安普檢測(cè)技術(shù)服務(wù)有限公司

摘要：球形儲(chǔ)罐大量用于盛載高壓、易燃易爆或有毒有害的介質(zhì)，對(duì)其進(jìn)行定期檢驗(yàn)尤為重要，直接關(guān)系到球罐的安全運(yùn)行。利用兩個(gè)球形儲(chǔ)罐的定期檢驗(yàn)案例，講述了通過優(yōu)化定期檢驗(yàn)中無損檢測(cè)技術(shù)的組合應(yīng)用，可以提高球罐的檢驗(yàn)水平，確保設(shè)備安全。

球形儲(chǔ)罐具有占地面積小，節(jié)省鋼材、承載能力強(qiáng)、受力均勻等特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于盛載高壓、易燃易爆或有毒有害的介質(zhì)。球形儲(chǔ)罐一旦發(fā)生爆炸或泄露，往往并發(fā)火災(zāi)、中毒等災(zāi)難性事故，故定期檢驗(yàn)對(duì)其的安全使用有非常重要的意義。

1. 常用的無損檢測(cè)技術(shù)

1.1表面缺陷檢測(cè)

服役球形儲(chǔ)罐常見的缺陷是腐蝕減薄和環(huán)境應(yīng)力開裂。這主要是因?yàn)椋呵蛐蝺?chǔ)罐的組裝焊接多在現(xiàn)場(chǎng)完成，熱處理質(zhì)量受到多種因素制約，其焊接殘余應(yīng)力消除得不到徹底；盛載的化學(xué)介質(zhì)本身具有腐蝕性或介質(zhì)中存在硫化氫、氫元素等具有腐蝕性的雜質(zhì)。

對(duì)于這些在球形儲(chǔ)罐表面、近表面存在的缺陷，常常在裝置停工階段的定期檢驗(yàn)過程中，采用磁粉檢測(cè)或滲透檢測(cè)的方法判斷缺陷的相關(guān)情況。

1.2埋藏缺陷檢測(cè)

球形儲(chǔ)罐通過焊接方法進(jìn)行組裝，存在大量焊接接頭。這些焊接接頭在焊接過程中內(nèi)部可能產(chǎn)生氣孔、夾渣、裂紋、未熔合、未焊透等缺陷；在使用過程中由于壓力、溫度、應(yīng)力等原因，接頭內(nèi)部還會(huì)新生疲勞裂紋。這些埋藏缺陷通常選擇超聲、射線檢測(cè)方法進(jìn)行檢測(cè)。

1.2.1超聲檢測(cè)

在球形儲(chǔ)罐的定期檢驗(yàn)中廣泛的使用了超聲檢測(cè)方法，這是因?yàn)槌暀z測(cè)儀質(zhì)量輕、體積小，操作方便，更重要的是其相對(duì)于射線檢測(cè)而言，是一種綠色環(huán)保的檢測(cè)方法。超聲檢測(cè)法具有精度較高的特點(diǎn)，可以較的提供缺陷自身高度、長度等信息。

于此同時(shí)，超聲檢測(cè)也有自身的局限性，舉例：不能形象地展現(xiàn)缺陷形貌特征，不易判斷缺陷的性質(zhì)，對(duì)裂紋的敏感性較差的。

1.2.2 射線檢測(cè)

射線檢測(cè)的檢測(cè)原理是：利用射線在通過被透照物體時(shí)，缺陷與完好部位的物質(zhì)不同，造成透過缺陷后的射線強(qiáng)度與透過周圍完好部位的射線強(qiáng)度存在差異，檢驗(yàn)人員通過這種黑度差異構(gòu)成的不同形狀的影像，就可判斷缺陷的性質(zhì)及其危害程度。

射線檢測(cè)技術(shù)能到缺陷的直觀圖像并能夠長期保持，能比較準(zhǔn)確的判斷處缺陷的性質(zhì)、數(shù)量和位置。該方法能容易地檢測(cè)處氣孔、夾渣等存在局部厚度差的缺陷，對(duì)于未熔合、裂紋的檢出率會(huì)受到透射角度的影響。射線檢測(cè)的成本較高，檢測(cè)速度較慢，對(duì)人體存在輻射傷害，所以在球形儲(chǔ)罐定期檢測(cè)中存在一定困難。

2. 無損檢測(cè)組合應(yīng)用案例

無損檢測(cè)作為一種有效的檢測(cè)手段，能夠?qū)z測(cè)對(duì)象內(nèi)部及表面的情況進(jìn)行檢測(cè)與測(cè)試，其又包含多個(gè)門類，這些不同的無損檢測(cè)技術(shù)各有特點(diǎn)和優(yōu)缺點(diǎn)。

在球形儲(chǔ)罐的定期檢測(cè)中，若是發(fā)現(xiàn)異常情況、可疑缺陷時(shí)，正確且有效地選用多種檢測(cè)技術(shù)相互驗(yàn)證，補(bǔ)充完善檢測(cè)數(shù)據(jù)，能夠提高對(duì)球形儲(chǔ)罐安全評(píng)定的準(zhǔn)確性。常規(guī)的超聲檢測(cè)與射線檢測(cè)技術(shù)的組合應(yīng)用，可相互驗(yàn)證檢測(cè)結(jié)果，并可對(duì)缺陷進(jìn)行準(zhǔn)確地定性和定量，為球形儲(chǔ)罐的安全評(píng)定提供了依據(jù)。

在謀球形儲(chǔ)罐的定期檢驗(yàn)中，對(duì)其內(nèi)表面焊縫進(jìn)行熒光磁粉檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)球罐上部環(huán)焊縫融合線附近存在間斷性裂紋。

由于裂紋的自身高度對(duì)缺陷的返修和球罐的安全評(píng)級(jí)至關(guān)重要，因此需要對(duì)裂紋的自身高度進(jìn)行準(zhǔn)確定量，因此需要對(duì)裂紋的自身高度進(jìn)行準(zhǔn)確定量。

3. 結(jié)束語

在球形儲(chǔ)罐的定期檢驗(yàn)中，要正確的運(yùn)用各無損檢測(cè)技術(shù)，應(yīng)該準(zhǔn)確了解各檢測(cè)技術(shù)的特點(diǎn)和應(yīng)用范圍，清楚每種檢測(cè)技術(shù)對(duì)于不同缺陷的敏感性和檢測(cè)度；還需要考慮球罐的焊接工藝、使用環(huán)境，并結(jié)合可能產(chǎn)生的缺陷類型，終選擇正確的無損檢測(cè)技術(shù)組合應(yīng)用，大程度發(fā)揮各技術(shù)的優(yōu)勢(shì)，彌補(bǔ)不足，確保定期檢驗(yàn)的質(zhì)量以及安全評(píng)定的準(zhǔn)確性。

廣州市安普檢測(cè)技術(shù)服務(wù)有限公司作為工業(yè)無損檢測(cè)企業(yè)擁有*CNAS、CMA資質(zhì)，服務(wù)優(yōu)勢(shì)在于以更短的檢測(cè)檢驗(yàn)周期和更優(yōu)惠的服務(wù)價(jià)格，為客戶節(jié)約成本和周期，幫助客戶快速獲取準(zhǔn)確有效數(shù)據(jù)，并為客戶提供后期技術(shù)服務(wù)支持。

廣州市安普檢測(cè)技術(shù)服務(wù)有限公司的無損檢測(cè)探傷5大檢測(cè)的方法：

1.磁粉檢測(cè) (MT)：磁場(chǎng)作用，檢測(cè)出表面及近表面的缺陷。

2.滲透檢測(cè)（PT）:毛細(xì)管作用，表面開口缺陷。

3.渦流檢測(cè)（ET）:電磁感應(yīng)作用，表面及近表面缺陷，壓力容器。

4.超聲波檢測(cè)（UT）:超聲波反射原理：內(nèi)部缺陷，對(duì)面積型缺陷（裂紋、未融合）較為敏感。

5.射線照射（RT）:射線衰減原理：內(nèi)部缺陷，對(duì)體積型缺陷（氣孔、夾渣）較為敏感。

廣州市安普檢測(cè)技術(shù)服務(wù)有限公司的無損檢測(cè)探傷的服務(wù)行業(yè)：

1.機(jī)械加工（鍛鑄件、管道、風(fēng)電塔筒）

2.石油行業(yè)（鉆采設(shè)備、石油管材、壓力容器等）

3.電力行業(yè)（風(fēng)電、水電、火電等發(fā)電站設(shè)備）

4.鋼結(jié)構(gòu)

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