等離子環(huán)縱縫自動(dòng)焊機(jī)的環(huán)縫焊接通過(guò)采用連續(xù)的旋轉(zhuǎn)，并將邊緣向上滾動(dòng)，直到圓形的邊緣在焊接站處相遇。 此時(shí)，焊接過(guò)程熔化并將管的邊緣熔合在一起，并且材料作為焊接管離開焊接點(diǎn)。環(huán)縫焊接的輸出取決于電弧焊接速度和焊接所花費(fèi)的總時(shí)間。
等離子環(huán)縱縫自動(dòng)焊機(jī)的縱縫焊接是等離子體工藝能夠始終將電弧傳遞到工件并焊接到焊接接頭的邊緣。 在自動(dòng)應(yīng)用中，長(zhǎng)焊縫不需要電弧距離控制，并且該過(guò)程對(duì)焊炬部件的維護(hù)要求較低。 這在材料排出或具有表面污染物的大量應(yīng)用中特別有利。
在等離子環(huán)縱縫一體自動(dòng)焊機(jī)焊接過(guò)程中，和其他電弧焊接一樣，焊接電流增加，等離子弧穿透能力增加。焊接電流總是根據(jù)管道或者不銹鋼板厚度來(lái)選定，電流過(guò)小，不能夠形成小孔，電流過(guò)大，又會(huì)因?yàn)樾】字睆竭^(guò)大而使熔池金屬墜落。此外，電流過(guò)大還可能引起雙弧現(xiàn)象。因此，電流只能限定在一定的范圍內(nèi)，而這個(gè)范圍和其他焊接參數(shù)：如等離子氣流量和焊接速度等參數(shù)有關(guān)，在其他參數(shù)選定后，焊接電流和另一可變參數(shù)的關(guān)系為：焊接速度增加，相應(yīng)的焊接電流也要加大；焊接速度降低，焊接電流要減小。等離子氣流量增加，焊接電流要減??；等離子氣流量減小，焊接電流要增加。
等離子弧焊：控制臺(tái)。等離子弧焊需要控制臺(tái)。等離子弧焊炬設(shè)計(jì)用于連接控制臺(tái)而不是電源?？刂婆_(tái)包括用于引導(dǎo)電弧的電源，用于從引導(dǎo)電弧轉(zhuǎn)移到轉(zhuǎn)移電弧的延遲定時(shí)系統(tǒng)，以及用于等離子氣體和保護(hù)氣體的水和氣閥以及單獨(dú)的流量計(jì)?？刂婆_(tái)通常連接到電源并可操作接觸器。它還包含一個(gè)高頻電弧啟動(dòng)裝置，一個(gè)非轉(zhuǎn)移的引弧電源，火炬保護(hù)電路和一個(gè)電流表。高頻發(fā)生器用于啟動(dòng)引導(dǎo)電弧?；鹁姹Ｗo(hù)裝置包括與接觸器互鎖的水和等離子氣體壓力開關(guān)。
等離子弧焊：送絲機(jī)。送絲機(jī)可用于機(jī)器或自動(dòng)焊接，并且必須是恒速型。送絲機(jī)必須具有速度調(diào)節(jié)范圍，從每分鐘10英寸（每分鐘254毫米）到每分鐘125英寸（每分鐘3.18米）的進(jìn)給速度。
焊接材質(zhì) | 碳鋼、不銹鋼、鈦合金等 |
焊接方式 | 氬弧焊等 |
工件焊縫形式 | 平焊，角焊縫等 |
工件規(guī)格 | 圓筒，法蘭等 |
專機(jī)尺寸 | 按工件規(guī)格定制 |
