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加工定制 | 是 | 型號(hào) | 1400 | ||
放卷直徑 | 1650mm | 截切寬度 | 1400mm | 截切長(zhǎng)度 | 450-1450mm |
截切速度 | 300m/min | 截切精度 | +-0.25mm | 紙張范圍 | 40-550g |
棧垛高度 | 1300mm | 工作電壓 | 380V/220V×50Hz | 外形尺寸 | 9.5m×3.7m×2.3m |
重量 | 10000kg | 總功率 | 22kw |
伺服傳動(dòng)電腦高精密度卷筒紙分切機(jī) :
ZWC-1400/1700/1900
目 錄
一、 概述
1.1 企業(yè)簡(jiǎn)介
二、 機(jī)械詳述
2.1 工藝流程與設(shè)備概況
2.2 主要技術(shù)參數(shù)
2.3 主要配置清單及產(chǎn)地
2.4 現(xiàn)場(chǎng)公用設(shè)施條件
2.5 高精度單刀切紙機(jī)
2.6 紙張棱角調(diào)正系統(tǒng)
2.7 靜電消除設(shè)備
2.8 對(duì)剖及紙邊收集系統(tǒng)
2.9 自動(dòng)計(jì)數(shù)標(biāo)簽插入設(shè)備
2.10 紙張運(yùn)輸設(shè)備
2.11 反曲系統(tǒng)
2.12 自動(dòng)齊紙集紙?jiān)O(shè)備
2.13 驅(qū)動(dòng)馬達(dá)系統(tǒng)
2.14 電控系統(tǒng)
2.15 單臂油壓無(wú)軸式原紙架
2.16 隨機(jī)附屬品
三、安裝調(diào)試及售后服務(wù)
四、圖紙
1. 工藝流程與設(shè)備概況
根據(jù)ZWC產(chǎn)品工藝概況,本說(shuō)明書(shū)目的在于描述自動(dòng)切紙?jiān)O(shè)備的功能要求,主要工藝流程為:放卷上卷橫切輸送紙張收集
2. 主要技術(shù)參數(shù)
型號(hào) |
ZWC-1400-1 |
ZWC-1700-1 |
切紙形式 |
上刀回切,下刀固定 |
上刀回切,下刀固定 |
紙張適用范圍 |
50-500g/m2 |
50-500g/m2 |
紙徑 |
1650mm(65〃)Max |
1650mm(65〃)Max |
紙幅 |
1400mm(55〃)Max |
1700mm(67〃)Max |
總功率 |
23千瓦 |
25千瓦 |
切斷長(zhǎng)度 |
450-1450mm |
450-1450mm |
切斷精度 |
+/-0.4mm |
+/-0.4mm |
切斷速度 |
300cuts/min |
300cuts/min |
切斷米速 |
300m/min |
300m/min |
氣壓源需求 |
0.8MPa |
0.8MPa |
設(shè)計(jì)電源 |
AC380V/220Vx50HZ |
AC380V/220Vx50HZ |
重量 |
10000kg |
11000kg |
外形尺寸 |
ZWC-1400-1 |
9m×3.9m×2.35m |
ZWC-1700-1 |
9m×4.2m×2.35m |
3. 主要配置清單
品名 |
品牌 |
數(shù)量 |
|
PLC |
西門(mén)子(德國(guó)) |
1個(gè) |
|
刀架軸承 |
FAG(德國(guó)) |
4個(gè) |
|
伺服電機(jī) |
菲仕(意大利) |
1臺(tái) |
|
伺服驅(qū)動(dòng)器 |
吉泰科(中國(guó)) |
1臺(tái) |
|
變頻器 |
吉泰科(中國(guó)) |
1臺(tái) |
|
吉泰科(中國(guó)) |
1臺(tái) |
||
同步帶 |
EHRZ(瑞士) |
7條 |
|
輸送帶 |
瑞寶龍(荷蘭) |
ZWC-1400-1 |
39條 |
ZWC-1700-1 |
47條 |
||
觸摸屏 |
昆侖通泰(中國(guó)) |
1個(gè) |
|
高轉(zhuǎn)速軸承 |
NSK(日本) |
12個(gè) |
|
切刀 |
HS(臺(tái)灣) |
1付 |
|
比例閥 |
SMC(日本) |
2個(gè) |
|
斷路器 |
施耐德(法國(guó)) |
7個(gè) |
|
交流接觸器 |
施耐德(法國(guó)) |
6個(gè) |
|
正泰(中國(guó)) |
1個(gè) |
||
中間繼電器 |
施耐德(法國(guó)) |
19個(gè) |
|
中間繼電器底座 |
施耐德(法國(guó)) |
19個(gè) |
|
熱過(guò)載 |
施耐德(法國(guó)) |
1個(gè) |
|
按鈕 |
紅波(中國(guó)) |
20個(gè) |
|
兩檔轉(zhuǎn)換按鈕 |
施耐德(法國(guó)) |
6個(gè) |
|
急停按鈕 |
施耐德(法國(guó)) |
1個(gè) |
|
接線端子 |
施耐德(法國(guó)) |
84個(gè) |
|
剎車(chē)系統(tǒng) |
此配置配備西門(mén)子PLC程序控制三點(diǎn)式自動(dòng)剎車(chē)系統(tǒng),日本SMC比例閥氣壓控制,剎車(chē)穩(wěn)定,能排除人為因素影響。 |
4. 現(xiàn)場(chǎng)公用設(shè)施條件
1.壓縮空氣 氣壓為80psi(3KW,0.8MPA);
2.交流電源為三相380V,50Hz;直流供電為24V,AC;
3.穩(wěn)壓器:380V / 50KW;
4.所用電纜:16mm²(三相線) ;
5.要求地面承載:2000kg/m²
6.設(shè)備操作環(huán)境溫度介于5攝氏度到40攝氏度;5. 高精度單刀切紙機(jī)
1. 上刀座:
采用英國(guó)切刀方法,以有效降低切紙時(shí)之荷重及噪音,延長(zhǎng)切刀壽命。上刀輥體以精鋼焊接后作精密加工,并經(jīng)動(dòng)平衡調(diào)整,有效降低高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)之震動(dòng)及噪音。
2 . 下刀座:
采用鑄鐵一體成形鑄造,再經(jīng)精密加工,穩(wěn)定性佳.
3.主動(dòng)輥:輥面有擴(kuò)張紋路設(shè)計(jì),并以氣囊控制輥體的加壓夾紙。
2.6. 紙張棱角調(diào)正系統(tǒng)
上下刀安裝采用一定的靠山和調(diào)整螺釘控制,保證了安裝和調(diào)刀的方便。在刀架左側(cè),裝有專(zhuān)用的切紙直角度刀架自動(dòng)調(diào)整裝置。按裁切紙長(zhǎng)度來(lái)自動(dòng)調(diào)整刀輥角度,從而在結(jié)構(gòu)上確保了裁切紙邊的直角度。
7. 靜電消除設(shè)備
靜電消除棒,以消除紙張上的靜電。8. 對(duì)剖及紙邊收集系統(tǒng)
1 形式:可調(diào)式中分修邊刀及兩側(cè)廢紙邊抽吸風(fēng)管。
2 上刀:可調(diào)式升降,切換式靠刀,切紙幅刀距手動(dòng)調(diào)整。
3 下刀:刀軸上下位置固定,切紙幅刀距手動(dòng)調(diào)整。
9. 自動(dòng)計(jì)數(shù)標(biāo)簽插入設(shè)備
采用精確計(jì)數(shù)后進(jìn)行插入打標(biāo),操作人員只需要在人機(jī)界面上輸入想要的紙張數(shù)量后,即可依照設(shè)置的想要的紙張數(shù)量進(jìn)行打標(biāo)。
10. 紙張運(yùn)輸設(shè)備
1.水平多段差速式輸送,以產(chǎn)生分離計(jì)數(shù)及紙張棧迭效果,合理的纏繞布局使紙張輸送更為平穩(wěn)
2 . 輸送段:速度快,快速地分離切斷的紙張
3 . 輸送段:速度慢可將紙張以瓦迭狀送出
4 .出紙輸送段:裝有分隔裝置,使紙張與輸送部平穩(wěn)的分離,避免紙張偏移。
11. 反曲系統(tǒng):
可以有效的去除紙卷的卷曲度,使紙張更為平坦,更有利于紙卷張力的穩(wěn)定性.
2.12. 自動(dòng)齊紙集紙?jiān)O(shè)備
1.型式:油壓升降棧迭集紙臺(tái),紙張棧迭至相當(dāng)高度時(shí),即自動(dòng)下降.
2.紙張有效棧迭高度 為1300mm(51")
3.齊紙?jiān)O(shè)備:a正面為電動(dòng)式正面齊紙
b兩側(cè)為氣動(dòng)式震動(dòng)拍打齊紙
c后檔板為可調(diào)節(jié)擋板
13. 驅(qū)動(dòng)馬達(dá)系統(tǒng)
1.回切到AC伺服馬達(dá)
2.送紙AC馬達(dá)
3. 段輸送帶變頻馬達(dá)
4.集紙臺(tái)升降A(chǔ)C馬達(dá)
5.正面齊紙AC馬達(dá)
6.紙邊收集吸風(fēng)AC馬達(dá)
7.原紙架AC馬達(dá)
14. 單臂油壓無(wú)軸式原紙架
1. 原紙直徑1650mm
2. 原紙寬度1400mm/1700mm/1900
3.最小原紙寬度500mm
4.夾紙臂開(kāi)合及左右上下移動(dòng),以油缸驅(qū)動(dòng)
5.自動(dòng)張力氣壓剎車(chē)
2.15. 電控系統(tǒng):
采用PLC系統(tǒng),使操作更為簡(jiǎn)便,自動(dòng)化,切斷長(zhǎng)度、數(shù)量及成品總數(shù)等可直接在觸摸屏里輸入.實(shí)際切斷長(zhǎng)度及裁切數(shù)量可及時(shí)顯示16. 隨機(jī)附屬品
1.特殊合金刀一副
2.標(biāo)簽紙
3.工具箱
三. 安裝調(diào)試及售后服務(wù)
1.安裝調(diào)試
賣(mài)方負(fù)責(zé)安裝機(jī)器,在安裝期間,所有牽涉到的費(fèi)用由買(mǎi)方承擔(dān),
也就是:買(mǎi)方須提供組裝輔助,要安排兩個(gè)普通組裝搭建人員,一個(gè)電氣操作人員,吊車(chē)/叉車(chē)-升降機(jī)操作人員,還需要當(dāng)?shù)氐膭趧?dòng)力來(lái)卸載設(shè)備并提供相應(yīng)的輔助工作。所有的操作工具和設(shè)備的卸載,還有機(jī)器的組裝都是買(mǎi)方的工作責(zé)任。因此產(chǎn)生的服務(wù)費(fèi)由買(mǎi)方承擔(dān)。
2.售后服務(wù)
保修期內(nèi)賣(mài)方負(fù)責(zé)提供部件(易損件除外)更換維修,保修期外終身有償維護(hù)。
四. 圖紙
我要咨詢(xún)
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