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7CrSiMnMoV性能
7CrSiMnMoV淬透性良好，空冷即可淬硬，其硬度可達HRC62~64且空冷淬火后變形小，該鋼不但強度高而且韌性優(yōu)良。
標準硬度：55～60（HRC） 火焰硬化鋼 加熱溫度：940～1100℃退火:825～875
一種火焰淬火冷作模具鋼，其淬火溫度范圍寬，過熱敏感性小，可用火焰加熱淬火。
7CrSiMnMoV化學成分
C:0.65-0.75
Si:0.85-1.15
Mn:0.65-1.05
P:≤0.03
S:≤0.03
Cr:0.90-1.20
Mo:0.20-0.50
V:0.15-0.30
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7CrSiMnMoV物理性能
7CrSiMnMoV鋼的臨界溫度
臨界點 | Acl | Acm | Arl | Arm | Ms |
溫度（近似值）/℃ | 776 | 834 | 694 | 732 | 211 |
表2-15-3 7CrSiMnMoV鋼的線（膨）脹系數(shù)
溫度/℃ | 11~100 | 11~200 | 11~300 | 11~400 | 11~500 | 11~600 |
線（膨）脹系數(shù)/℃-1 | 12.7×10-6 | 13.2×10-6 | 13.5×10-6 | 14.0×10-6 | 14.3×10-6 | 14.0×10-6 |
7CrSiMnMoV熱加工
7CrSiMnMoV鋼的熱加工工藝
7CrSiMnMoV鋼火焰加熱淬火
火焰鋼介紹：
火焰鋼又稱汽車模具鋼，屬于預硬鋼，無須熱處理，具有良好耐磨損性和韌性。耐磨蝕性好，氮化硬化特性良好。
火焰鋼產(chǎn)品用途
適用于熱作模，如鋁、鎂、鋅、銅合金等壓鑄模；滑動零部件、各種工程樹脂制品，也應(yīng)用在高硬塑膠模具中，如發(fā)動機模具等。
火焰鋼產(chǎn)品發(fā)展
當今高強鋼、超高強鋼很好的實現(xiàn)了車輛的輕量化，提高了車輛的碰撞強度和安全性能，因此成為車用鋼材的重要發(fā)展方向。但隨著板料強度的提高，傳統(tǒng)的冷沖壓工藝在成型過程中容易產(chǎn)生破裂現(xiàn)象，無法滿足高強度鋼板的加工工藝要求。在無法滿足成型條件的情況下，國際上逐漸研究超高強度鋼板的熱沖壓成形技術(shù)。該技術(shù)是綜合了成形、傳熱以及組織相變的一種新工藝，主要是利用高溫奧氏體狀態(tài)下，板料的塑性增加，屈服強度降低的特點，通過模具進行成形的工藝。但是熱成型需要對工藝條件、金屬相變、CAE分析技術(shù)進行深入研究，該技術(shù)被國外廠商壟斷，國內(nèi)發(fā)展緩慢。
