一、概述 威力巴流量計(jì)熟稱均速管流量傳感器是通過差壓來(lái)測(cè)量流量的裝置，是在皮托管流速測(cè)量原理的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的?？蓽y(cè)量液體、氣體以及蒸汽等流體的流量。由于沒有活動(dòng)部件，幾乎無(wú)壓力損失，安裝維修方便，運(yùn)行成本極低，備受用戶青睞。 傳感器是由檢測(cè)桿、取壓口和導(dǎo)桿組成，它橫穿管道內(nèi)部與管軸垂直，在測(cè)桿的迎流面上設(shè)有多個(gè)測(cè)壓孔測(cè)量總壓平均值，在其背、側(cè)流面有測(cè)量靜壓測(cè)壓孔，分別由總壓導(dǎo)壓管和靜壓導(dǎo)壓管引出，根據(jù)總壓與靜壓的差壓值，計(jì)算流經(jīng)管道的流量。也可以用流量管壁靜壓代替?zhèn)鞲衅鞅沉髅娴撵o壓。 均速管流量變送器是由傳感器、引壓附件和差壓變送器、壓力變送器、流量積算儀等配套組成的流量計(jì)。 均速管流量傳感器配上我公司生產(chǎn)的差壓變送器、壓力變送器、溫度變送器以及流量積算儀即可組成各種類型的均速管流量計(jì)。也可采用任何廠家生產(chǎn)的差壓變送器、壓力變送器、溫度變送器以及流量積算儀組成各種類型的均速管流量計(jì)。 二、工作原理 均速管流量傳感器是基于皮托管測(cè)速原理發(fā)展起來(lái)的，它是通過管道的平均流速及管道的有效截面積的乘積來(lái)確定流量。 一般管道中的流速分布是不均勻的。如果是充分發(fā)展的流體，其速度分布為指數(shù)規(guī)律。為了準(zhǔn)確計(jì)量，將整個(gè)圓截面分面多個(gè)單元面積相等的多個(gè)半圓及多個(gè)半環(huán)。傳感器的檢測(cè)桿是由一根中空的金屬管組成，迎流面鉆多對(duì)總壓孔，它們分別處于各單元面積的中央，分別反應(yīng)了各單元面積內(nèi)的流速大小。由于各總壓孔是相通的，傳至檢測(cè)桿中的各點(diǎn)總壓值平均后，由總壓引出管引至高壓接頭，送到傳感器的正壓室。當(dāng)傳感器正確安裝在有足夠長(zhǎng)的直管段的工藝管道上時(shí)，流量截面上應(yīng)沒有旋渦，整個(gè)截面的靜壓可認(rèn)為是常數(shù)，在傳感器的背面或側(cè)面設(shè)有檢測(cè)孔，代表了整個(gè)截面的靜壓。經(jīng)靜壓引出管由低壓接頭引至傳感器的負(fù)壓室。正、負(fù)壓室壓差的平方與流量截面的平均流速成正比，叢而獲得差壓與流量成正比的關(guān)系。在此關(guān)系的基處上，可由伯努利方程和連續(xù)性方程推導(dǎo)得到均速管流量計(jì)的流量計(jì)算公式 Qv=α﹒ε﹒(π／4)﹒D2﹒(2?P／ρ1)0.5 Qm=α﹒ε﹒(π／4)﹒D2﹒(2?P﹒ρ1)0.5 其中：Qv： 體積流量 Qm： 質(zhì)量流量 α：傳感器結(jié)構(gòu)系數(shù) △P：差壓值ε：流體膨脹系數(shù) ρ：流體工況下的密度 ε：流體膨脹系數(shù) 對(duì)于不可壓縮性流體ε=1，對(duì)于可壓縮性體ε﹤1，若式中D、△P、ρ1都使用SI單位，則QV的單位為M3∕S，Qm的單位為㎏∕S。 傳感器的流量系數(shù)α和可膨漲性系數(shù)ε，由標(biāo)準(zhǔn)裝置上標(biāo)定得知，并在出廠時(shí)在合格證書上注明。 三、傳感器的基本結(jié)構(gòu)，如下圖1所示 檢測(cè)桿截面的形狀有圓形截面，菱形截面，卵形截面等多種型式，其流量系數(shù)穩(wěn)定、能耗少。 四、型譜規(guī)格及使用要求 3.1、型譜規(guī)格 型譜規(guī)格 說(shuō)明 SZY-HLV- 均速流量傳感器 傳感器類型 W 威力巴流量傳感器 D 德爾塔巴流量傳感器 A 阿牛巴流量傳感器 介質(zhì)類型 Y 液體 Q 氣體 Z 蒸汽 流體溫度 2 ＜200℃ 5 ＜500℃ 流體壓力 1 ≤1.6MPA 2 ≤2.5MPA 3 ≤4.0MPA 4 ≤6.3MPA 5 ≤10.0MPA 6 ≤25.0MPA 結(jié)構(gòu)類型 1 Ⅰ型，詳見3.2.1節(jié) 2 Ⅱ型，詳見3.2.2節(jié) 3 Ⅲ型，詳見3.2.3節(jié) 4 Ⅳ型，詳見3.2.4節(jié) 5 Ⅴ型，詳見詳3.2.5節(jié) 精度 1 1.0級(jí)，詳見3.2.8節(jié)準(zhǔn)確度表 2 1.5級(jí)，祥見3.2.8節(jié)準(zhǔn)確度表 3 2.5級(jí)，詳見3.2.8節(jié)準(zhǔn)確度表 連接方式 1 螺紋連接 2 法蘭連接 口徑 S 用數(shù)字表示，祥見3.2.6節(jié)傳感器公稱通徑系列 3.2、型譜規(guī)格說(shuō)明 3.2.1、Ⅰ型，適用于(20～50)㎜的管道，外形如圖2所示。其檢測(cè)桿直徑一般為4.5～6.5㎜，傳感器與管道的連接方式有兩種：一種是螺紋連接，另一種是法蘭連接。用于高壓測(cè)量時(shí)都采用法蘭連接，如下圖所示 3.2.2、Ⅱ型，適用于40～100㎜的管道，外形如圖3所示。 由于管徑不太大，為了減少阻塞防止干擾，檢測(cè)桿的截面尺寸應(yīng)盡量小。一般直徑不大于8㎜。靜壓取壓管改在檢測(cè)桿外面的后側(cè)位上。如下圖三所示 3.2.3、Ⅲ型，適用于90～1800㎜的管道(圖四)。 當(dāng)測(cè)量管的直徑較大時(shí)，檢測(cè)桿的橫截面可以做的粗些，也不會(huì)對(duì)流場(chǎng)有擾動(dòng)。此時(shí)一般將背面的靜壓取壓管放到迎流面的總壓取壓管中形成一體，使傳感器緊奏，有利于安裝維