脈沖布袋除塵器的型號(hào)有哪些?脈沖布袋除塵器的規(guī)格型號(hào)很多,它根據(jù)使用行業(yè)不同的特點(diǎn)和性能,分別應(yīng)用在不同的行業(yè)中。但具體它都有哪些型號(hào)呢?下面由擁有多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的寧杰環(huán)保為新老用戶(hù)簡(jiǎn)單介紹幾種:
1、DMC系列脈沖布袋除塵器
DMC系列脈沖布袋除塵器是除塵行業(yè)中應(yīng)用廣泛的一種小型除塵設(shè)備,該單機(jī)脈沖布袋除塵器有24、32、48、112、80、112、112、120六種規(guī)格分為兩種安裝形式,可以滿(mǎn)足不同的安裝使用。這種小型除塵器噴吹效果好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、清灰效率高,被廣泛的應(yīng)用在冶金、礦山、化工、非金屬加工、煤炭等行業(yè)含塵凈化中。
2、HMC系列脈沖布袋除塵器
HMC系列脈沖布袋除塵器是我公司在DMC的基礎(chǔ)上改進(jìn)的一種清灰效果好的除塵設(shè)備,比原有規(guī)格的基礎(chǔ)上有增加了6種規(guī)格,160、180、200、240、260、300。它采用了脈沖噴吹的清灰方式,清灰效果較強(qiáng),凈化率和處理風(fēng)量大,運(yùn)行安全可靠,在冶金、機(jī)械、礦山、糧食、建材、化工等行業(yè)的粉塵凈化中應(yīng)用廣泛。
3、MI-II脈沖布袋除塵器
MC-Ⅱ型脈沖布袋除塵器在原來(lái)的基礎(chǔ)上進(jìn)行了修改,從結(jié)構(gòu)上和脈沖閥上進(jìn)行改革,解決了露天安放和壓縮空氣壓力低的問(wèn)題。具有處理風(fēng)量大、操作方便,布袋使用壽命長(zhǎng),維修簡(jiǎn)單,被應(yīng)用在冶金、建材、面粉、制藥、礦山、橡膠等等單位的除塵系統(tǒng)中。
4、FMQD(PPC、PPW)氣箱脈沖布袋除塵器
FMQD-III(PPC、PPW)氣箱脈沖布袋除塵器能夠滿(mǎn)足更多客戶(hù)粉塵量大、濃度高的要求,它采用國(guó)際上先進(jìn)的離線三(過(guò)濾、清灰、靜止)清灰方式,很好的避免了粉塵的在吸附問(wèn)題,采用了程序控制可以手動(dòng)也可以定時(shí)清灰,保證了除塵器清灰的效果。主要應(yīng)用在破碎篩分、烘干機(jī)、包裝機(jī)、磨機(jī)等行業(yè)的除塵系統(tǒng)中,還被應(yīng)用在冶金、化工、機(jī)械等行業(yè)的粉塵回收中。
5、LCM-D/G系列長(zhǎng)袋離線脈沖布袋除塵器
它主要是在短袋脈沖布袋除塵器的基礎(chǔ)上改進(jìn)的一種高效長(zhǎng)袋脈沖布袋除塵器,這種長(zhǎng)袋除塵器具有分室反吹和沒(méi)吃噴吹的特點(diǎn),采用了自動(dòng)控制的離線清灰方式。很好的控制壓縮空氣噴吹清灰??梢愿鶕?jù)工況的要求來(lái)配置各種材質(zhì)的濾袋,LCM-D/G系列長(zhǎng)袋離線脈沖布袋除塵器為為企業(yè)降低了資本,減少了鋼材的耗量和設(shè)備的占地面積。被廣泛的應(yīng)用到鋼鐵、冶煉、燃煤電廠鍋爐、等行業(yè)的含塵氣體凈化和物料回收。
6、XMC分室脈沖布袋除塵器
XMC分室脈沖布袋除塵器是一種大型的除塵設(shè)備,它主要應(yīng)用在煉鋼廠、電廠、鑄造廠、化工廠、水泥廠的窯頭和窯尾等的企業(yè)單位中,收塵效率可以達(dá)到99.5%,可以達(dá)到國(guó)際的標(biāo)準(zhǔn)水平。寧杰環(huán)保作為脈沖除塵器專(zhuān)業(yè)制造廠家,我們可以根據(jù)客戶(hù)的粉塵特性、處理風(fēng)量、設(shè)計(jì)成本等多方面為客戶(hù)選擇合適的脈沖布袋除塵器。
7、MDC系列煤磨氣震脈沖布袋除塵器
MDC系列煤磨氣震脈沖布袋除塵器是結(jié)合煤磨除塵工藝特點(diǎn)開(kāi)發(fā)的一種高濃度、高效煤磨脈沖袋式除塵器。它綜合了分室反吹和脈沖清灰的特點(diǎn),采用了多項(xiàng)防燃防爆結(jié)構(gòu)和措施,特別適用于各種煤粉制備系統(tǒng)的粉塵收集。MDC系列型氣震脈沖布袋除塵器根據(jù)處理風(fēng)量大小設(shè)計(jì)成20種規(guī)格。過(guò)濾面積從62~2492m2,處理風(fēng)量從3720~119600m3/h。產(chǎn)品可用于鋼鐵廠高爐噴煤系統(tǒng)和水泥廠煤磨系統(tǒng)。
在眾多除塵器設(shè)備當(dāng)中,袋式除塵器的銷(xiāo)量是一直火熱。袋式除塵器對(duì)于收集超細(xì)粉塵顆粒以及其他的粗細(xì)粉塵適應(yīng)性較強(qiáng),甚至是在處理具有腐蝕性、氣體溫度及濕度相對(duì)高的煙塵,也只需要在設(shè)備的部分配件及材質(zhì)的選擇上加以特殊工藝,也能適應(yīng)。
如何選擇合適的除塵器使用呢?
首先就是要了解下有關(guān)部門(mén)制定的廢氣排放標(biāo)準(zhǔn),比方說(shuō)濃度范圍值區(qū)間是多少,但是由于鍋爐的安裝及運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)短不一、排放的標(biāo)準(zhǔn)也會(huì)不同,一般而言,在一個(gè)車(chē)間內(nèi)所排放的煙粉塵濃度應(yīng)低于車(chē)間所能容納的粉塵濃度值。
其次要對(duì)捕集含塵氣體中的顆粒大小,理化性質(zhì),以及入口處廢氣的濃度,以及廢氣的溫度等等做一番了解,將這些信息告之除塵器生產(chǎn)廠家,選擇適合這一工況的設(shè)備。而對(duì)于處理高溫高腐蝕性氣體,要對(duì)設(shè)備進(jìn)行防腐蝕工作。
布袋除塵器的處理風(fēng)量是指除塵設(shè)備在單位時(shí)間內(nèi)所能凈化氣體的體積量,根據(jù)風(fēng)量設(shè)計(jì)或選擇布袋除塵器時(shí),一般不能使除塵器在超過(guò)規(guī)定風(fēng)量的情況下運(yùn)行,否則,濾袋容易堵塞,壽命縮短,壓力損失大幅度上升,除塵效率也要降低;但也不能將風(fēng)量選的過(guò)大,否則增加設(shè)備投資和占地面積,而且浪費(fèi)資源,不節(jié)能。
如何選擇布袋除塵器的型號(hào)
1.根據(jù)使用現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況(使用場(chǎng)合、煙氣溫度、粉塵濃度、粉塵特性和場(chǎng)地要求)選取適用的濾袋材質(zhì)(PPS、PTFE、P84、氟美斯、美塔斯、玻纖腹膜、高硅氧、滌綸針刺氈等)。
2.根據(jù)選取適用的濾袋材質(zhì),選擇合適的除塵器形式(如汽箱脈沖或行噴吹脈沖),但根據(jù)這個(gè)風(fēng)量,常規(guī)應(yīng)該選布袋除塵器和過(guò)濾風(fēng)速V(若粉塵在煙氣中的濃度在200g/Nm3的話,P84、玻纖腹膜、滌綸針刺氈過(guò)濾風(fēng)速分別選:1.0,1.0;1.2m/min).
粉塵一般會(huì)因?yàn)槟Σ粱鸹?、靜電火花、熾熱顆粒物等引起燃燒或者爆炸,其中荷電性的粉塵發(fā)生爆炸的可能性比較大。因此對(duì)于可燃性和易荷電的粉塵如煤粉、焦粉、氧化鋁粉和鎂粉等,適合選擇消靜電型的導(dǎo)電除塵布袋濾料和阻燃性除塵布袋濾料。為了減少除塵布袋的燃燒或者爆炸的可能,還可以煙氣中摻入惰性氣體,增大氣體含濕量,增設(shè)安全裝置等。
消靜電型的導(dǎo)電除塵布袋濾料主要是說(shuō)將導(dǎo)電纖維摻入除塵布袋濾料中,目的是在濾料的經(jīng)向或者緯向擁有導(dǎo)電性能?;烊敕绞接械乳g隔編入導(dǎo)電紗、均勻混入絮棉層等。對(duì)于一般抗靜電采用炭纖維混紡和不銹鋼絲混紡濾料,除塵布袋中度抗靜電采用不銹鋼絲植入濾料,高度抗靜電采用不銹鋼絲網(wǎng)植入濾料。常用的導(dǎo)電纖維有不銹鋼纖維和改性(滲碳)化學(xué)纖維。兩者相比,前者導(dǎo)電性能穩(wěn)定可靠,后者經(jīng)過(guò)一定時(shí)間后導(dǎo)電性能易衰退。導(dǎo)電纖維混入量約為基本纖維的2~5%。
阻燃性除塵布袋濾料主要是在材質(zhì)上有不同對(duì)于LOI小于30的纖維,如丙綸、錦綸、錦綸、滌綸、亞酰胺等除塵布袋濾料可采用阻燃劑浸漬處理。而氧指數(shù)(LOI)大于30的纖維織造濾料,如PPS、P84、PTEF等是安全的
布袋除塵器除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關(guān),但主要取決于濾料。布袋除塵器的濾料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據(jù)煙氣性質(zhì),選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料。通常,在煙氣溫度低于120℃,要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下,常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈;在處理高溫?zé)煔?<250℃)時(shí),主要選用石墨化玻璃絲布;在某些特殊情況下,選用炭素纖維濾料等。
袋式除塵器設(shè)備選型依據(jù)
袋式除塵器的處理風(fēng)量是指除塵設(shè)備在單位時(shí)間內(nèi)所能凈化氣體的體積量,根據(jù)風(fēng)量設(shè)計(jì)或選擇袋式除塵器時(shí),一般不能使除塵器在超過(guò)規(guī)定風(fēng)量的情況下運(yùn)行,否則,濾袋容易堵塞,壽命縮短,壓力損失大幅度上升,除塵效率也要降低;但也不能將風(fēng)量選的過(guò)大,否則增加設(shè)備投資和占地面積,而且浪費(fèi)資源,不節(jié)能。