鄭州仝美機(jī)械設(shè)備有限公司
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結(jié)構(gòu):
隧道窯主要包括以下幾種:窯體、窯內(nèi)輸送設(shè)備、燃料燃燒系統(tǒng)、通風(fēng)設(shè)備。
窯體:隧道窯系統(tǒng)的主要部分,窯體上設(shè)有各種氣流進(jìn)出口。
窯內(nèi)輸送設(shè)備:窯車與窯具。
燃料燃燒系統(tǒng):包括燃料輸送管道、燃料預(yù)熱、燃燒器等。隧道窯的加熱燃燒主要是重油,輕柴油,和天然氣煤氣,原有的直燃煤方式已不多用。油類燃燒配備有儲(chǔ)油罐和燃燒噴嘴。因油類成本較高使用較多的仍是天然氣和煤氣,天然氣是通過(guò)天然氣管道將天然氣輸送至窯爐有專門的天然氣燒嘴進(jìn)行噴射燃燒。煤氣燃燒除了有專一的煤氣管道輸送至爐窯外,隧道窯用戶大都自備有煤氣發(fā)生爐進(jìn)行煤氣的生產(chǎn),由煤氣發(fā)生爐所產(chǎn)的煤氣經(jīng)過(guò)管道輸送至隧道窯燃燒室,通過(guò)煤氣燒嘴進(jìn)行噴射燃燒。
通風(fēng)設(shè)備:包括排煙系統(tǒng)、氣幕攪動(dòng)系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)。其作用是使得窯內(nèi)氣流按一定方向流動(dòng)。
工作原理:
隧道窯一般是一條長(zhǎng)的直線形隧道,其兩側(cè)及頂部有固定的墻壁及拱頂,底部鋪設(shè)的軌道上運(yùn)行著窯車。燃燒設(shè)備設(shè)在隧道窯的中部?jī)蓚?cè),構(gòu)成了固定的高溫帶--燒成帶,燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠谒淼栏G前端煙囪或引風(fēng)機(jī)的作用下,沿著隧道向窯頭方向流動(dòng),同時(shí)逐步地預(yù)熱進(jìn)入窯內(nèi)的制品,這一段構(gòu)成了隧道窯的預(yù)熱帶。在隧道窯的窯尾鼓入冷風(fēng),冷卻隧道窯內(nèi)后一段的制品,鼓入的冷風(fēng)流經(jīng)制品而被加熱后,再抽出送入干燥器作為干燥生坯的熱源,這一段便構(gòu)成了隧道窯的冷卻帶。
在臺(tái)車上放置裝入陶瓷制品的匣缽,連續(xù)地由預(yù)熱帶的入口慢慢地推入(常用機(jī)械推入),而載有燒成品的臺(tái)車,就由冷卻帶的出口漸次被推出來(lái)(約1小時(shí)左右,推出一車)。
應(yīng)用于鋼坯連續(xù)加熱,或陶瓷連續(xù)燒結(jié)。
優(yōu)點(diǎn):
隧道窯與間歇式的舊式倒焰窯相比較,具有一系列的優(yōu)點(diǎn)。
1、生產(chǎn)連續(xù)化,周期短,產(chǎn)量大,質(zhì)量高。
2、利用逆流原理工作,因此熱利用率高,燃料經(jīng)濟(jì),因?yàn)闊崃康谋3趾陀酂岬睦枚己芰己?,所以燃料很?jié)省,較倒焰窯可以節(jié)省燃料50-60%左右。
3、燒成時(shí)間減短,比較普通大窯由裝窯到出空需要3-5天,而隧道窯約有20小時(shí)左右就可以完成。
4、節(jié)省勞力。不但燒成時(shí)操作簡(jiǎn)便,而且裝窯和出窯的操作都在窯外進(jìn)行,也很便利,改善了操作人員的勞動(dòng)條件,減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。
5、提量。預(yù)熱帶、燒成帶、冷卻帶三部分的溫度,常常保持一定的范圍,容易掌握其燒成規(guī)律,因此質(zhì)量也較好,破損率也少。
6、窯和窯具都耐久。因?yàn)楦G內(nèi)不受急冷急熱的影響,所以窯體使用壽命長(zhǎng),一般5-7年才修理一次。
節(jié)能方式:
由于隧道窯是連續(xù)性窯爐,熱利用較好,且多數(shù)隧道窯使用的助燃空氣采取的是自然風(fēng)或在冷卻帶吹入冷風(fēng),從而使空氣變熱。雖然余熱利用,但因?yàn)槌槌龅臒峥諝庵?,混入有非常多高溫帶燃燒過(guò)的廢氣,所以導(dǎo)致助燃空氣中氧氣不足,燃燒效果不佳。使用換熱器換出來(lái)的熱空氣是新鮮的熱空氣,可達(dá)到的助燃效果。如果使用金屬換熱器,可以進(jìn)行一部分的余熱回收,但如果冷卻帶溫度達(dá)到800度以上,金屬換熱器非常容易被高溫?fù)p壞。
操作方法:
、改變坯垛的碼放形式,在中、下部加頭,減少孔道,降低炕腿高度。這一措施尤其是適用于沒(méi)有隨著季節(jié)變化而改動(dòng)碼窯方法的情況,對(duì)于冬季仍使用夏季高炕腿的廠家,特別適用。
第二、降低近閘的使用高度,讓保溫帶底部降溫速度慢一些。
第三、適當(dāng)延長(zhǎng)保溫帶,延長(zhǎng)供風(fēng)的距離和時(shí)間。
第四、如因冷風(fēng)進(jìn)入量過(guò)大,使保溫帶冷卻降溫過(guò)快時(shí),可減少冷風(fēng)進(jìn)入量,降低保溫帶的冷卻降溫速度。
第五、少量勤添,重?zé)蠡?。或者通過(guò)火眼在保溫帶排前添人爐灰“堵后風(fēng)”。
型號(hào) | LDC40-110 |
窯長(zhǎng)m | 40-110 |
窯內(nèi)寬m | 1.3-2.6 |
燒成溫度℃ | 1300-1700 |
燒成周期h | 45-70 |
燃料及燃燒方式 | 輕油、燃?xì)猓好餮媛阊b;重油、煤:明焰匣缽 |
用途(生產(chǎn)產(chǎn)品) | 電工陶瓷、耐火材料、氧化鋁制品 |
產(chǎn)量 | 800-10000噸 |
控制方式 | 常規(guī)控制、智能(PID)控制、微機(jī)控制 |
備注:可根據(jù)客戶要求訂制。
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