柱塞泵PZS系列的特點：
1、低噪音、小型化、功率高、壽命長、答應(yīng)快；
2、雙泵串聯(lián)節(jié)省安裝時間，吸入口及吐出口各自獨立；
3、特為低吵音而研制的高壓高性能泵，減少了壓力動脈幅度，可大幅度降低機械整體的吵音；—內(nèi)藏部件由螺絲組裝成整體件，便于裝配與維修；
4、可適應(yīng)于多種液壓介質(zhì),更具有經(jīng)濟適用，供貨周期短等一系列特點，大幅度降低損耗，節(jié)省功率；
5、通過使用NACHI獨特設(shè)計的半圓柱形斜盤，可以保持穩(wěn)定的出油量，減少流量損耗，根據(jù)負荷周期有效使用動力；
6、節(jié)省能源，降低了動力損失，實現(xiàn)生產(chǎn)低成本化；
7、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，低噪音，在滑靴、斜盤、配油盤等各處都采用消聲結(jié)構(gòu)。

型號：PZS-3B-70N1-10變量柱塞泵/NACHI日本不二越, PZS-3B-70N3-10變量柱塞泵/NACHI日本不二越, PZS-3B-70N4-10變量柱塞泵/NACHI日本不二越, PZS-4B-100N1-10變量柱塞泵/NACHI日本不二越，
PZS-4B-100N3-10變量柱塞泵/NACHI日本不二越, PZS-4B-100N4-10變量柱塞泵/NACHI日本不二越, PZS-5B-130N1-10變量柱塞泵/NACHI日本不二越, PZS-5B-130N3-10變量柱塞泵/NACHI日本不二越，
PZS-5B-130N4-10變量柱塞泵/NACHI日本不二越, PZS-6B-180N1-10變量柱塞泵/NACHI日本不二越, PZS-6B-180N3-10變量柱塞泵/NACHI日本不二越, PZS-6B-180N4-10變量柱塞泵/NACHI日本不二越，
PZS-6B-220N1-10變量柱塞泵/NACHI日本不二越, PZS-6B-220N3-10變量柱塞泵/NACHI日本不二越, PZS-6B-220N4-10變量柱塞泵/NACHI日本不二越

購泵步驟

步：了解泵的選型原則
1、所選泵的型式和性能應(yīng)符合裝置流量、揚程（或壓力）、溫度、汽蝕余量、吸程等工藝參數(shù)的要求。
2、必須滿足輸送介質(zhì)的特性要求。
對輸送介質(zhì)的物理性質(zhì)類似于水的，可使用清水泵（單級、多級和中開式泵）。
對輸送易燃、易爆、有毒或貴重介質(zhì)的泵，要求軸封或采用無泄漏泵，如磁力驅(qū)動泵、隔膜泵、屏蔽泵、齒輪泵等
對輸送腐蝕性介質(zhì)的泵，要求對流部件采用耐腐蝕性材料，對不同介質(zhì)，所使用的材料不同。如化工泵，不銹鋼齒輪泵等。
對輸送含有固體顆粒介質(zhì)的泵，要求對過流部件采用耐磨材料并采取特殊的設(shè)計，必要時采用雙端面機械密封，用外接清潔液體沖洗冷卻，如渣漿泵、開式泵等。
對輸送含有固體小顆粒，有腐蝕性，粘度范圍較大的介質(zhì)，可采用螺桿泵。
3、機械方面性高、噪聲低、振動小。
4、經(jīng)濟上要綜合考慮，使總成本較低，如設(shè)備費用、運轉(zhuǎn)費用、維修和管理費用等。
5、離心泵一般具有轉(zhuǎn)速高、體積小、重量輕、效率高、流量大、結(jié)構(gòu)簡單、無脈動、性能平穩(wěn)、容易操作和維修方便等特點。因此除以下情況外，應(yīng)盡可能選用離心泵：
有計量要求時，選用計量泵；
揚程要求很高，流量很小且無合適小流量高揚程離心泵可選用時，可選用汽蝕要求不高時也可選用　　旋渦泵.；
揚程很低，流量很大時，可選用軸流泵和混流泵；
介質(zhì)粘度較大（大于650~1000mm2/s）時，可考慮選用轉(zhuǎn)子泵或往復(fù)泵（齒輪泵、螺桿泵）；
介質(zhì)含氣量75%，流量較小且粘度小于37.4mm2/s時，可選用旋渦泵；
對啟動頻繁或灌液不方便的場合，應(yīng)選用具有自吸性能的泵，如自吸式離心泵、自吸式旋渦泵、氣動（電動）隔膜泵。
第二步：知道泵選型的基本條件
泵選型的基本條件，應(yīng)根據(jù)工藝流程，給排水要求，從五個方面加以考慮，即液體輸送量、裝置揚程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運轉(zhuǎn)條件等
1、流量是選泵的重要性能參數(shù)之一，它直接關(guān)系到整個裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。如設(shè)計院工藝設(shè)計中能算出泵正常、小、*大三種流量。選擇泵時，以*大流量為依據(jù)，兼顧正常流量，在沒有*大流量時，通常可取正常流量的1.1倍作為*大流量。
2、裝置系統(tǒng)所需要的揚程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大5%—10%余量后揚程來選型。
3、液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱，物理性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度、密度和粘度，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚程，有效氣蝕余量計算和合適泵的類型；化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用軸封型式的重要依據(jù)。
4、裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是輸送介質(zhì)高度、輸送介質(zhì)的距離和輸送介質(zhì)走向，吸入側(cè)較低液面，排出側(cè)*高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等，以便進行系統(tǒng)揚程計算和汽蝕余量的校核。
5、操作條件的內(nèi)容很多，如液體的飽和蒸汽力、吸入側(cè)壓力（）、排出側(cè)容器壓力、海拔高度、環(huán)境溫度、操作是間隙的還是連續(xù)的運轉(zhuǎn)的、泵的位置是固定的還是可移的等。
第三步：選泵的具體操作
根據(jù)泵選型原則和選型基本條件，具體操作如下：
1、根據(jù)裝置的布置、地形條件、水位條件、運轉(zhuǎn)條件，確定選擇臥式、立式和其它型式（管道式、潛水式、液下式、無堵塞式、自吸式、齒輪式等）的泵。
2、根據(jù)液體介質(zhì)性質(zhì)，確定清水泵，熱水泵還是油泵、化工泵或耐腐蝕泵或雜質(zhì)泵，或者采用無堵塞泵。
安裝在爆炸區(qū)域的泵，應(yīng)根據(jù)爆炸區(qū)域等級，采用相應(yīng)的防爆電動機。
3、根據(jù)流量大小，確定選單吸泵還是雙吸泵；根據(jù)揚程高低，選單級泵還是多級泵，高轉(zhuǎn)速泵還是低轉(zhuǎn)速泵（空調(diào)泵）、多級泵效率比單級泵低，如選單級泵和多級泵同樣都能用時，首先選用單級泵。
4、確定泵的具體型號
確定選用系列的泵后，就可按*大流量，（在沒有*大流量時，通常可取正常流量的1.1倍作為*大流量），取放大5%—10%余量后的揚程這兩個性能的主要參數(shù)，在型譜圖或者系列特性曲線上確定具體型號。操作如下：
利用泵特性曲線，在橫坐標上找到所需流量值，在縱坐標上找到所需揚程值，從兩值分別向上和向右引垂線或水平線，兩線交點正好落在特性曲線上，則該泵就是要選的泵，但是這種理想情況一般很少，通常會碰上下列兩種情況：
種：交點在特性曲線上方，這說明流量滿足要求，但揚程不夠，此時，若揚程相差不多，或相差5%左右，仍可選用，若揚程相差很多，則選揚程較大的泵?；蛟O(shè)法減小管路阻力損失。
第二種：交點在特性曲線下方，在泵特性曲線扇狀梯形范圍內(nèi)，就初步定下此型號，然后根據(jù)揚程相差，來決定切割葉輪直徑，若揚程相差很小，就不切割，若揚程相差很大，就按所需Q、H、，根據(jù)其ns和切割公式，切割葉輪直徑，若交點不落在扇狀梯形范圍內(nèi)，應(yīng)選揚程較小的泵。
選泵時，有時須考慮生產(chǎn)工藝要求，選用不同形狀Q-H特性曲線。
5、泵型號確定后，對水泵或輸送介質(zhì)的物理化學(xué)介質(zhì)近似水的泵，需再到有關(guān)產(chǎn)品目錄或樣本上，根據(jù)該型號性能表或性能曲線進行校改，看正常工作點落在該泵優(yōu)先工作區(qū)？有效NPSH大于（NPSH）。也可反過來以NPSH校改幾何安裝高度？
6、對于輸送粘度大于20mm2/s的液體泵（或密度大于1000kg/m3），一定要把以水實驗泵特性曲線換算成該粘度（或者該密度下）的性能曲線，特別要對吸入性能和輸入功率進行認真計算或較核。
7、確定泵的臺數(shù)和備用率：
對正常運轉(zhuǎn)的泵，一般只用一臺，因為一臺大泵與并聯(lián)工作的兩臺小泵相當，（指揚程、流量相同），大泵效率高于小泵，故從節(jié)能角度講寧可選一臺大泵，而不用兩臺小泵，但遇有下列情況時，可考慮兩臺泵并聯(lián)合作：
流量很大，一臺泵達不到此流量。
對于需要有50%的備用率大型泵，可改兩臺較小的泵工作，兩臺備用（共三臺）
對某些大型泵，可選用70%流量要求的泵并聯(lián)操作，不用備用泵，在一臺泵檢修時，另一臺泵仍然承擔(dān)　生產(chǎn)上70%的輸送。
對需24小時連續(xù)不停運轉(zhuǎn)的泵，應(yīng)備用三臺泵，一臺運轉(zhuǎn)，一臺備用，一臺維修。